第九章.3康美包.ppt

乳品机械与设备 一、SIG康美包无菌灌装机的结构 SIG康美无菌灌装机工作流程如下： （1）由纸筒形成纸盒。 （2）产品对纸盒的无菌灌装。 （3）灌装好的纸盒的密度。 SIG康美无菌灌装机的包装盒成型： （1）成型杆部分：对纸盒底部折叠并封口。 （2）套链部分：对纸盒清理消毒，灌装封口。 （3）电气部分：包含PLC、电源供应、操作面板及其他电气控制元件。 （4）无菌空气系统：向灌装机提供无菌空气。 二、SIG康美包灌装机 纸盒走向流程图 三、SIG康美包灌装机各部分功能 见教材P141 三、SIG康美包灌装机各部分功能 1.机器的运行和控制。（PLC） 2.纸盒仓。 3.纸盒的抽出及成型。 4.纸盒加热。 5.底部折叠。 6.底部密封。 7.链式输送带。 三、SIG康美包灌装机各部分功能 8.顶部顶折叠。 9.无菌区。 10.纸盒的灭菌。 11.干燥区。 12.多余的过氧化氢抽出。 13.灌装站。 14.阀组。 三、SIG康美包灌装机各部分功能 15.除泡器及泡沫返器。 16.顶部超声波封口。 17.顶部成型。 18.转向岔路口。 19.输送传送带。 四、SIG康美包灌装机的工作过程143 1.机器的灭菌 开放式集成型、冲填、封口系统，无菌区采用双氧水蒸汽和热空气的混合气体进行灭菌。无菌空气保持正压防止外界空气进入。 无菌空气系统 灌装流程—无菌区, 空气系统 灌装流程—无菌区功能 四、SIG康美包灌装机的工作过程143 2.纸盒的成型144 1）纸盒的打开送进—纸仓 2）纸盒的抽取 纸盒的内外层PE 被热空气加热活化, 热空气从底部的喷嘴中喷出 5）.底部折叠及封口 包括结构部件：横向底部折叠器、横向底部折叠器及底部压制。 随着成型杆的运转，预制纸盒到达底部压合地区，底部被旋转交叉折叠器和一个纵向折叠器所折叠。 5）.底部折叠及封口 包括结构部件：横向底部折叠器。 5）.底部折叠及封口 包括结构部件：横向底部折叠器 5）.底部折叠及封口 包括结构部件：底部压制。 3.套链部分 套链导引 套链是运输底部已封合好的纸盒经底部导引，依次通过各个工作地区，直至最后被从套链上推出。 套链的松紧度，由一个自动张紧的空气弹簧拉紧，在套链顺序移动时，确保运动平稳。 3.套链部分 1）.顶部预折叠 顶部精确地沿着折痕被预折叠，以保证顶部灌装后能保持良好的形状。 3.套链部分 2）.纸盒的灭菌 3.套链部分 2）.纸盒的灭菌 （1）预热区 纸盒被热空气预热。这可在随后的机器运转周期中防止H2O2蒸汽的高度凝集。 无菌空气来自无菌空气过滤器罐并由两个电阻加热器加热。 3.套链部分 2）.纸盒的灭菌 （2）H2O2喷雾 3.套链部分 2）.纸盒的灭菌 （3）烘干H2O2 加热杀菌后的无菌空气吹进纸盒，使过氧化氢干燥并迅速分解为无害的水和氧。该过程将杀死所有的在纸盒里的细菌。 3.套链部分 2）.纸盒的灭菌 （4）H2O2的排放 多余的 H2O2蒸汽用来对套链连续地灭菌，然后通过一个单独安放的排气风机经过管路抽出无菌区，最后排放到大气。 3）灌装站 物料进入产品罐，内有搅拌器，防止物料分离。 灌装流程—灌装, 产品阀 灌装流程—灌装, 产品罐 灌装流程—灌装, 灌装量计量 灌装流程—灌装, 液态灌装物定量供给 4).顶部的封口 蒸汽喷射和顶部超声波密封 灌装流程—蒸汽喷射 灌装流程—封合工具 故障纸盒排包器 日期（喷码） 缓冲链条 打盖机 贴吸管机 缩膜机 自动装箱机 缩膜机 多轨操作 效率控制系统总览 控制系统—HMI 人机交互平台 五、SIG康美包无菌包装机的特点 （1）纸盒预制 （2）无需纵向条 五、SIG康美包无菌包装机的特点 （1）纸盒预制 （2）无需纵向条 此章结束 套链导引 1.纸盒、2.套链、3.链斗、4 底部导引 在纸盒上的折痕协助折叠工序的完成。一个折叠块插进纸盒内部，用以稳定纸盒四边的折叠。在此阶段,折叠轨也运行到折叠区，纵向折叠也就进行。在折叠工序完成时,纸盒的顶边在折叠指回程运动中被强制打开，折叠块移出纸盒松畅地回到初始位置。 纸盒 折叠轨 折叠块 折叠指 1.预热区、2 H2O2 蒸汽头、3 干燥区、4 蒸汽喷射及循环阀和蒸汽分配器、 顶部密封、6 灌装室、7 H2O2 循环罐、8 H2O2 定量系统、 9 过滤器室及两个无菌过滤器、10 汽化器、11 H2O2 滑阀、12 H2O2 分配器 H2O2定量供给及加热 雾化的H2O2和加热空气一起吹进纸盒 1、产品送进的控制阀 2、产品罐 3、阀组 4、定量系统 5、灌装阀的驱动缸 6、灌装室