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第三章 轴承寿命计算
轴、轴承和键的计算 §3-1 液压部 §3-1·1 Ⅰ轴的轴承寿命计算 一、轴的受力分析: 1、传动件作用在轴上的力:输入扭矩T1 = 295.74N·m Z1齿轮对轴的作用力 渐开线花键因制造安装误差所产生的径向力 2、求支座反力: 水平面的反力: 垂直面的反力: PO产生的支座反力: 合成反力: 二、轴承寿命计算: A点选用:42216E Cr = 130000 N n = 1453 r/min B点选用:42217E Cr = 155000 N n =1453 r/min 三、渐开线花键强度验算: 挤压强度 式中:T —— 转矩,N·mm Ψ—— 各齿载荷不均匀系数,一般取Ψ=0.7~0.8 z —— 齿数 h —— 齿的工作高度,mm l —— 齿的工作 (配合) 长度,mm Dm—— 平均直径,mm [ p ] —— 许用比压,Mpa T= 295.74N·m Ψ= 0.75 z = 15 h = m = 3mm l = 55mm Dm = m·z =3×15 = 45mm [ p ] =100~140Mpa §3-1·2 Ⅱ轴的轴承寿命计算 一、轴的受力分析: 1、传动件作用在轴上的力:输入扭矩T2 = 382.56N·m 不考虑效率损失: Pt2、Pr2在X、Y方向的力 、在X、Y方向的力 在X、Y方向的合力 2、求支座反力: 二、轴承寿命计算: A、B两点均选用:53511 Cr = 92200 N n = 1100.76 r/min §3-1·3 Ⅲ轴的轴承寿命计算 一、轴的受力分析: 1、传动件作用在轴上的力:输入扭矩T2 = 306.74N·m 不考虑效率损失: Pt3、Pr3在X、Y方向的力 、在X、Y方向的力 在X、Y方向的合力 (4) 渐开线花键因制造安装误差所产生的径向力 2、求支座反力: (1) 水平面的反力: (2) 垂直面的反力: (3) PO产生的支座反力: 合成反力: 二、轴承寿命计算: A点选用:42514E Cr = 145000 N n = 1345.37 r/min B点选用:53511 Cr = 92200 N n =1345.37 r/min 三、渐开线花键强度验算: 挤压强度 T= 306.74N·m Ψ= 0.75 z =21 h = m = 2mm l = 27mm Dm = m·z =2×21 = 42mm [ p ] =100~140Mpa §3-1·4 Ⅳ轴的轴承寿命计算 一、轴的受力分析: 1、传动件作用在轴上的力:输入扭矩T4 = 367.41N·m 不考虑效率损失: Pt4、Pr4在X、Y方向的力 、在X、Y方向的力 (3) Z7作用在轴上的力:输入扭矩T7 =272.77N·m Pt7、Pr7在X、Y
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