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1.10.2.3全安检查和隐患整改

安全检查与隐患排?查治理管理制度 1、?企业安全检查,应贯彻?领导与群众相结合的原?则,除经常性检查外,?还应专业检查、季节性?检查和日常抽查相结合?。 2、检查具体内容?有: (1)查车间领?导是否真正关心职工的?安全和职业健康; (?2)查对国家劳动保护?方针、政策、法律、法?规以及有关标准的贯彻?执行情况; (3)查?各工种的安全操作规程?和岗位责任制的执行情?况; (4)查反“三?违”的落实情况; (?5)检查危险物品、电?器装置、机械设备、厂?房建筑、安全装置以及?防火防爆、防毒等,根?据季节变化加强对防火?、防触电、防雷、防暑?降温、防风、防冻保暖?等检查工作。 3、安?全检查厂级每年不少于?六次,车间每月不少于?二次,班组每周不少于?一次。 4、各种检查?均编制相应的安全检查?细则,并按检查细则的?内容逐项检查。 5、?在检查过程中发现的隐?患可按照轻重缓急进行?整改,比较危险的隐患?应立即加以整改,其余?的也应限期整改,特别?严重的应停产整改。 ?6、做好隐患整改的效?果检查,如果达不到整?改效果,必须重新进行?整改,否则不得生产;? 7、做好整改记录和?存档工作。 危险?源识别、评价和控制管?理制度 1 目的 1?.1 为强化危险源的?管理工作,对公司内的?危险源、重要危险源和?重大危险点实行登记建?档、控制管理,防止发?生重大伤亡事故,确保?安全生产,特制定本制?度。 1.2 本制度?规定了公司内的危险源?、重要危险源和重大危?险点的识别、评价和管?理控制的方法和程序。? 2范围 本制度适用?于公司内作业场所和设?备设施。 3 总则 ?3.1 危险源是指可?能导致伤害或疾病、财?产损失、工作环境破坏?或这些情况组合的根源?或状态。 3.2 重?大危险源的评价原则:? 按GB 18218?-2009《重大危险?源辨识》中所列易燃、?易爆、有毒有害物质等?于或大于临界量确定为?重大危险源。 3.3? 重要危险源是指介于?重大危险源与危险源之?间,为本企业所关注重?要的危险源。 4职责? 4.1 安全技术管?理科是公司危险源辨识?、风险评价和控制的主?管部门,负责制订危险?源辨识和风险评价办法?,并组织实施;负责重?大危险源的管理和控制?;负责指导重要危险源?和危险源的管理和控制?。 4.2 车间、职?能科室是危险源辨识、?风险评价和控制的责任?部门,负责实施危险源?辨识和风险;负责对重?要危险源和危险源的管?理和控制;配合安技科?对重大危险源的控制。? 5 危险源的识别和?评价 5.1 危险源?识别范围:公司区域内?所有作业场所,涉及生?产工艺过程、生产设备?、辅助设施、建筑物、?材料、运输线路、员工?、作业环境及相关方等?。 5.2 危险源识?别方法: 1)区域划?分:按车间(部门),?确定出企业基本的危险?源识别单元。 2)确?定基本的识别单元:危?险源识别采用“工序(?活动)/设备/人员分?析法”的方法,以车间?或部门工艺、工序(活?动) 过程为主线,将?其工艺、工序(活动)?分解成若干个小单元。? 3)辨识内容:采取?现场调查或参照安全性?评价检查表中所列项目?逐项检查的方法,分别?辨识出各工序(活动)?区域内的设备设施、人?员、工艺、材料、能源?、作业环境及相关方等?各种类型的危险源。 ?5.3 风险评价方法?:采取“是非判断法”?或“作业条件危险评价?法”对每一项危险源进?行风险评价,确定重大?危险源或重要危险源。? 1)是非判断法:危?险源及可能产生的后果?符合下述四种情况之一?者,可直接定为重大危?险源: a.按GB ?18218-2009?《危险化学品重大危险?源辨识》中所列易燃、?易爆、有毒有害物质等?于或大于临界量的危险?源; b.可能导致一?次事故造成死亡3人及?以上,或直接经济损失?50万元及以上后果的?危险源; c.可能导?致一次事故造成严重社?会影响(如爆炸、多人?急性中毒、需要社会救?助的重大火灾)及其他?严重损失(如环境破坏?)的危险源; d.?可能造成一次坍塌事故?死亡3人及以上,或价?值损失50万元及以上?危险建(构)筑物。 ?2)作业条件危险评价?法(D=LEC法):? 根据三种因素的不同?等级分别确定不同的分?值,再以其乘积D来评?价危险性的大小。即:?D=L×E×C(L—?发生事故的可能性大小?,E—人员暴露于危险?环境的频繁程度,C—?发生事故产生的后果,?D—危险性分值)。 ?LECD值表 L值 ?E值 C值 分值 ?事故发生的 可能性 ?分值 频繁程度 分值? 后果 10 完全?可能 10 连续暴露? 100 死亡10人?以上或财产损失巨大 6 相当可能 6 每天工作时间内暴露 40 死亡3人以上或财产损失较大 3 可能,但不经常 3 每周一

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