液压与气动系统及维护崔学红第六章液压辅助元件第六章液压辅助元件课件教学.pptVIP

PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY * * * 4.5 管 件 管件包括管道、管接头和法兰等，其作用是保证油路的连通，并便于拆卸、安装；根据工作压力、安装位置确定管件的连接结构；与泵、阀等连接的管件应由其接口尺寸决定管径。 4.5.1 管道 (1)管道特点、种类和适用场合 管道的特点和适用场合见表4.1。 表4．1 管道的种类和适用场合 种类 特点和适用范围 钢管 价廉、耐油、抗腐、刚性好，但装配时不易弯曲成型，常在拆装方便处用作压力管道，中压以上用无缝钢管，低压时也可采用焊接钢管 紫铜管 价格高，抗震能力差，易使油液氧化，但易弯曲成型，用于仪表和装配不便处 尼龙管 半透明材料，可观察流动情况。加热后可任意弯曲成型和扩口，冷却后即定型，承压能力较低，一般在2.8~8 MPa之间 塑料管 耐油、价廉、装配方便，长期使用会老化，只用于压力低于0.5MPa的回油或泄油管路 橡胶管 用耐油橡胶和钢丝编织层制成，多用于高压管路，还有一种用耐油橡胶和帆布制成，用于回油管路 (2)安装要求 管道应尽量短，最好横平竖直，拐弯少。为避免管道皱折，减少压力损失，管道装配的弯曲半径要足够大，管道悬伸较长时应适当设置管夹及支架。 管道尽量避免交叉，平行管间距要大于100mm，以防接触振动，并便于安装管接头和管夹。 软管直线安装时要有30％左右的余量，以适应油温变化、受拉和振动的需要。弯曲半径要大于9倍软管外径，弯曲处到管接头的距离至少等于6倍外径。 4.5.2 管接头 管接头是管道与管道、管道与其它元件的可拆卸连接件，如泵、阀、集成块等的连接。 管接头与其它元件之间可采用普通细牙螺纹连接或锥螺纹连接，如图所示。 (1)硬管接头 按管接头和管道的连接方式分，有扩口式管接头、卡套式管接头和焊接式管接头三种。 硬管接头的连接形式 1-接头体；2-接头螺母；3-衬管；4-卡套；5-接管；6-外接管；7-组合密封圈；8-O形圈 (a)扩口式 (b)卡套式 (c)焊接式 (d)焊接式 扩口式管接头，适用于紫铜管、薄钢管、尼龙管和塑料管等低压管道的连接，拧紧接头螺母，通过管套使管子压紧密封。 卡套式管接头，拧紧接头螺母后，卡套发生弹性变形便将管子夹紧，它对轴向尺寸要求不严，装拆方便，但对连接用管道的尺寸精度要求较高。 (a)扩口式 (b)卡套式 焊接式管接头，接管与接头体之间的密封方式有球面、锥面接触密封和平面加O形圈密封两种。前者有自位性，安装要求低，耐高温，但密封可靠性稍差，适用于工作压力不高的液压系统；后者密封性好，可用于高压系统。 (c)焊接式 (d)焊接式 4.6 密封元件 4.6.1 密封与密封装置的功用 功用：防止工作介质的泄漏和外界灰尘、气体等的侵入 对密封装置的要求有： （1）在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。 （2）密封装置和运动件之间的摩擦力要小摩擦系数要稳定。 （3）抗腐能力强，不易老化，寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。 （4）结构简单，使用维护方便，价廉。 4.6.2 密封装置的种类 1.O形密封圈 2.唇形密封圈 可分为Y形、V形、U形、L形等。其工作原 理如图所示。 唇形密封圈的工作原理 3.组合式密封装置 （1）图（a）所示为O形密封圈与截面为矩形的聚四氟乙烯塑料滑环组成的组合密封装置。 （2）图（b）为由支持环2和O形圈1组成的轴用组合密封。 （a） （b） 返回 6.7液压辅助元件的故障分析及使用 一、蓄能器 1、原理、结构、作用 辅助动力源、保压、应急动力源、热膨胀补偿器、补充液体、吸收压力脉动和冲击 2、 蓄能器的正确使用 1）充气压力的确定 作辅助动力源：工作压力的80—90% 吸收冲击压力：等于或稍低于工作压力 吸收脉动压力：取平均工作压力或最低工作压力 同时蓄能和吸收脉动冲击：平均工作压力的40—80% 2）正确使用 介质选择；安装位置；泵出口单向阀；气密性检查；充气；隔热；对系统刚度的影响；长时间不用需关闭蓄能器与管路间的截止阀 3、 故障分析 1）压力下降严重，需经常充气：泄漏 2）皮囊使用寿命短 介质相容性；往复频率；压力变化范围太大 3）蓄能器不起作用 气阀泄漏严重；没有充气；皮囊破损； 4）吸收压力脉动差 连接管道要短；靠近脉动源 5）蓄能器释放出的流量稳定性差 蓄能器与执行元件间有流量控制元件；多个蓄能器充气压力不等；负载变化大 6.7液压辅助元件的故障分析及使用 二、过滤器 1 作用和分类 网式、线隙式、纸质、烧结式、针状、静电式、磁性、水分滤油器、 2 滤油器的使用 1）型号选