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动设备方案
阳煤集团和顺化工有限公司 “18?30”尿素项目 制:黄 旭 审 核: 质量安全: 批 准: 阳煤和顺项目部 2011年04月06日 目录 1 概述 2 2 编制依据 2 3 施工基本程序 3 4 施工准备 3 5开箱检验 5 6.基础验收与处理 5 7.设备就位、找平、找正 6 8基础二次灌浆 10 9.设备拆检、组装 11 10附属设备安装及配管要求 12 11.单机试车 13 12 质量保证措施及质量目标 16 13.安全技术管理措施 16 1 概述 阳煤集团和顺化工有限公司18·30项目造气系统安装工程,包括泵及振动筛、皮带机等动设备的安装。本方案只提出了动设备安装的共性要求,设备安装时还须执行供货商的具体技术文件。 2 编制依据 2.1化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定) HG20203-2000 2.2化工机器安装工程施工及验收规范(化工用泵) HGJ207-93 2.3连续输送设备安装工程施工及验收规范 GB50270-98 2.4破碎粉磨设备安装工程施工及验收规范 GB50276-2010 2.5同类工程施工经验。 3 施工基本程序 一般动设备施工基本程序见图3-1。 4 施工准备 4.1根据施工图纸、规范及有关资料编制施工方案、技术措施和安装材料预算; 4.2根据机泵的技术要求及安装工程量,调配班组,进行技术力量的搭配; 4.3施工人员熟悉机械设备安装技术资料,包括机械设备出厂技术文件、机械设备安装工具使用说明书、机械设备装箱单及合格证等; 4.4按施工方案要求准备必要的施工机具及安装消耗材料; 4.5进行各项技术交底及安全交底。 4.6施工场地的准备: ⑴ 施工现场具备安装条件,道路畅通,设备拆检场地能避雨雪、挡风沙,且照明充分、通风良好; ⑵施工用水、电、气和照明具备使用条件; 5开箱检验 5.1设备开箱检验应由供应部门组织,质安部、工程部有关人员参加,会同业主与监理共同进行。 5.2开箱检验应在适宜的地点(如厂房或库房)进行,若在露天场地开箱时,必须有妥善的防雨、雪等措施。 5.3开箱作业时,应仔细、认真,确保设备及零部件不受损伤。 5.4设备开箱检验的内容和要求如下: ⑴核对设备的名称、型号、规格是否与设计相符,并检查包装箱号、箱数及外观包装完好情况; ⑵按装箱单检查随机资料、产品合格证、零部件及专用工具是否齐全,零部件有无明显缺陷; ⑶对设备的主体进行外观检查,其外漏部分不得有裂纹、锈蚀、碰伤等缺陷; ⑷当主机及零部件设置防水、防潮层时,检验完成后要进行恢复; ⑸机械的转动和滑动部件在防锈涂料未清洗前,不得进行转动和滑动; ⑹对设备检查和验收后,应作好检验记录。 5.5验收后的设备及零部件应妥善保管,严防变形、损坏、锈蚀、老化、错乱或丢失现象。对设备的出入口法兰均应合理封闭,以防异物进入。 5.6凡随机配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业相关人员进行验收,并妥善保管。 5.7在施工过程中发现的设备内部质量问题,由供应部门书面报工程管理单位,以便及时处理。 6.基础验收与处理 6.1基础的中间交接验收应有工序交接卡,基础上应有明显的标高基准线、纵/横中心线。 6.2基础外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 6.2基础混凝土强度达到设计强度的75%以上。 6.4对基础的各部尺寸进行复查应符合表6-1。 基础尺寸允许偏差 表 6-1 序 号 检 查 内 容 允许偏差(mm) 1 基础坐标位置(纵横中心线) ±20 2 基础各不同平面的标高 +0 -20 3 基础上平面外型尺寸 ±20 凸台上平面外型尺寸 -20 凹穴尺寸 +20 4 基础上平面的水平度(包括地坪上须安装设备的部分) 每米 5 全长 4 5 竖向偏差 每米 5 全长 20 6 预埋地脚螺栓 标高(顶端) +20 -0 中心距(在根部和顶部分别测量) ±2 7 预留地脚螺栓孔 中心位置 ±20 深度 -0 孔壁的铅垂度(全深) 4 6.5基础处理 ⑴设备安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面,麻点深度不少于4mm,密度为3~5点,与的表面应平整洁净。50mm范围内基础表面需铲凿平整,保证垫铁与基础接触良好,铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m; 7.设备就位、找平、找正 7.1.1设备安装前的准备工作: ⑴安装前对基础尺寸进行最后复查,同时将实物与安装图纸和基础尺寸进行对照,如有偏差较大影响安装时,及时联系工程管理部门研究处理; ⑵检查设备地脚螺栓的规格、数量及材质
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