主体分部工程工施方案1.docVIP

主体分部工程施工方案 主体分部工程概况： 本工程为永福花园1#楼，一、二层为网点，框架结构，层高3.8米，三至六层为住宅楼，砖混结构，层高2.8米，为保证本工程主体分部的工程质量及施工进度，确保安全施工，特制定以下施工方案： 二、分项工程施工方法： 钢筋工程： （1）钢筋的加工绑扎： a．对照图纸准确放样并填写下料单。 b. 核对图纸，配料单、料牌与实物在钢、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决。 c.先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及梁、板筋。 d.绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱梁及墙筋上面画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。 e.梁内通长钢筋需接长时，上筋布置在跨中、下筋布置在支座。 f.钢筋绑后应随即垫好预先制作的砂浆垫块或者专用垫卡。 （2）钢筋绑扎完后，应重点检查以下几个方面： a.根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。 b.检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。 c.检查钢筋保护层厚度是否符合要求。 d.检查钢筋是否清洁。 （3）钢筋接长主要采用电渣压力焊和闪光对焊，必要时辅以手工电弧焊。 （4）柱及较短的梁可先进行绑扎，后再进行安装，柱梁钢筋保护层采用青岛市建委推广的保护层定位卡。 （5）钢筋焊接人员必须持证上岗，对焊后的钢筋按规定现场与监理人员取样，实验合格后方可使用。成品钢筋应分批堆放并分类挂牌标明。 2.模板工程：柱、墙梁均采用组合钢模板，异形柱加工定型钢模，周转利用。 （1）支模前的准备工作 a.根据控制轴线弹出柱、墙支撑控制线，控制线距柱30cm，高程控制点设在柱、墙、钢筋上部，用以控制梁板模标高。 b.搭设模板支撑体系： 首先，用钢管和扣件搭设满堂脚手架，即作为柱、墙模的水平支撑，也作为梁板的垂直支撑。 满堂脚手架立杆，一层底为0.8m，梁底为0.5m，其它几层立杆间均为1.0m，横杆间距为1.5m，必须有扫地杆。在柱与柱之间加设斜撑，柱模板固定在支撑体系上。 （2）柱、墙模施工顺序 柱模的施工顺序是：施工前检查→平模及角模安装→检查对角线长度差→安装柱箍、对拉螺栓→全面检查校正→整体固定。 （3）梁模施工顺序 梁模的施工顺利是：施工前检查→支梁底模（按规范起拱）绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→与相邻梁板连接固定。 （4）板模施工顺序 满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设水平龙骨，然后安装板，用阳角模将板模与梁模连接。 允许偏差：模板表面标高±5mm 相邻两板表面高低差2m 表面平整度5mm 模板的拆除 a.柱模板，其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。 板与梁模板拆除时，应符合以下规定： 现浇板、框架承重梁砼达到设计强度100%。 b.模板拆除的顺序是：柱墙模、梁侧模、梁底模楼板模； （6）模板施工注意事项 a.砼浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。 b.梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重砼的外观质量，此处不合模数的部位用木木模，一定要精心制作，固定牢靠，严禁穷拼凑。 c.所有钢模在使用前都要涂刷隔离剂，旧钢模在使用前要修理。 d.砼施工前安排木工看模，出现问题及时处理。 （7）建议梁板采用和推广竹胶板的施工工艺。 3.砼工程 （1）施工顺序 板梁按伸缩缝分段浇筑，每段柱、梁板分次浇筑完毕，柱→梁→板，逐层进行。 （2）砼的拌制 a.为了保证拌制砼的质量，搅拌时间不得少于1分钟。严格控制砂石、水、外加剂计量，每两小时抽查一次。坍落度每两小时抽查一次，雨天每小时抽查一次，砼搅拌时间应限时检查。 b.采用S、E、C新型搅拌工艺配制砼，即：砂+石子+70%水搅拌15S，湿润阶段；加水泥及减水剂，搅拌、拌和阶段；加余下水搅拌，糊化阶段。 以上述工艺控制砼泌水率、和易性。 （3）砼浇筑前的准确工作 验收模板及其支撑系统； 进行隐蔽部位验收，填好隐蔽验收记录。 c.检查砼浇筑、运输设备。 d.填写砼搅拌通知单，通知搅拌站所浇筑砼的标号、配合比、工程量。 e.填发砼浇筑令。 （4）砼的振捣 a.砼采用机械振捣，每一振点的振捣时间，应使砼表面呈现浮浆和不再下沉，振捣器的操作要做到“快插慢拨”插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，每次移动距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍，且离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板、预埋件等。 b.振捣完毕后，应做好砼板表面找平工作，对上涌泌水浮浆及时清除按设计标高刮平，在砼初凝前用木抹子搓毛，为下一步装修打好基础。 c.对立面不便覆盖的涂刷薄膜养生液，防止砼内部水