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浅析提高变压器油箱焊接质量的措施 　　摘 要：随着提高变压器油箱应用要求的不断提高，研究其焊接质量的提高措施凸显出重要意义。本文首先对相关内容做了概述，分析了变压器油箱渗漏的具体处理措施，并结合相关实践经验，从在焊接箱沿时，为防止箱沿焊后变形所采取的工艺措施等多方面，就变压器油箱焊接质量的提高进行了探讨，阐述了个人对此项工作的几点看法与认识。 　　关键词：变压器油箱；焊接；质量；提高 　　一、前言 　　作为变压器油箱焊接过程中的重要内容，其焊接质量的提高占据着极为关键的地位。该项课题的研究，将会更好地提升对变压器油箱焊接质量提高方法的掌控力度，从而通过科学合理的途径保障变压器油箱良好应用效果的取得。 　　二、概述 　　随着用户对变压器油箱焊接质量、特别是对主变油箱无渗漏这一质量要求的提高，各变压器厂家对保证油箱的焊接质量非常重视。因为油箱焊接质量的好坏，直接影响变压器安全运行。 　　油箱是大型电力变压器中重要组成部分，是变压器整体装配的壳体，在变压器中起着重要作用。油箱应有可靠的强度，能够承受住真空度为133Pa和正压力为98kPa的机械强度试验，油箱不得有损伤和不允许的永久变形，满足变压器真空注油的负压力和运行中的正压力。虽然各厂家对油箱焊接质量及其检验环节很重视，但有时经过泵压试漏后的油箱在厂家合格，而到了用户那里，又出现渗漏现象。产生这一现象的主要原因是，焊接中产生的残余应力在短期内无法消除，经过起吊运输等外力作用与焊接应力叠加，达到焊缝疲劳极限，出现焊缝裂纹。另外，变压器在运行一段时间以后，也会出现个别位置焊缝渗漏现象。这是由于应力腐蚀引起裂纹快速扩展，应力越大，腐蚀越快。变压器在运行中，受到振动带来的工作应力与残余应力叠加，导致裂纹扩展。变压器油箱是较复杂的焊接结构件，焊缝纵横交错，不可避免地会产生大面积的焊接应力和各种焊接缺陷，如气孔、裂纹、焊瘤、夹渣、未焊透、咬边和弧坑缩孔等。影响焊接质量的因素是多方面的，对变压器油箱来说，它是以焊接为主的密封容器。 　　三、变压器油箱渗漏的具体处理措施 　　1.选择耐油性好的材料 　　聚四氟乙烯，作为一种新型的高分子材料，这种材料的分子结构更为紧凑，化学性能更为稳定，所以决定了其具有很好的承受压力和剪切力，与其他材料相比，它具有更好的耐高温性和耐油性，选择这种材料做密封件在一定程度上可以解决因密封胶垫老化而导致的油渗漏现象。此外，我们可以选择真空型的偏心蝶阀，这种形状相对于普通蝶阀在机械强度和表面质量上都做了很大的改善，而且采用双层密封的方式，可以有效解决与变压器法兰接口位置的油渗漏现象。 　　2.密封面的处理 　　为防止在密封件内部形成油气通道，在安装密封件之前，我们需要用一块高级无尘布将法兰表面残留的金属粉末、油迹等清理干净，有些法兰密封面上存在洼槽、毛刺和锈蚀等现象，为了提高法兰表面的光洁度，我们一般采取除锈、打磨、补焊的措施。如果法兰的刚度不够，也可以在清除干净法兰的表面后，在其表面快速均匀地涂刷半液态的密封胶。在安装密封件时，我们要注意在装配器件时用力挤压，这样可以促进胶体流动，填平密封表面的缺陷，在胶体凝固之后就会生成一个与密封表面紧密接触的连续完整无缺陷大的密封胶圈，但当出现胶体被挤到结合面的边缘的情况时，就可以形成一个嵌边，这个嵌边同样起到密封的效果。此外，还可以在法兰面设定限位槽，这样可以有效缓解密封件因倾斜甚至错位出现的过度压缩的现象，增加密封件的使用寿命，防止出现油渗漏。 　　3.焊接工艺问题的修补 　　对于在焊接过程中因焊接不规范而出现的细节问题，我们可以给与一定的修补措施：如果在焊接中出现较小的砂眼，这种小的砂眼一般造成的油渗漏不会很严重，通常我们可以采用简单的带电堵漏的方法，将砂眼部位擦干净后拿肥皂将其堵住，然后快速地将密封胶均匀地涂抹在漏油孔处，待其凝固后就可以堵住砂眼；如果焊接时焊缝过长，油就会通过缝隙中渗漏出来，这时我们可以使用锯条磨去焊缝周边的漆皮和氧化层，之后用酒精擦洗，再快速涂抹密封胶将焊缝堵住，凝固后就可以解决因焊缝引起的油渗漏现象；有时我们需要进行停电补焊，最常见的就是二氧化碳保护焊技术，这种技术设备的修复精度极高，利用电容短暂的充放电时间进行焊接，在焊后只需要做一些简单的抛光和打磨处理即可；此外我们还会见到一些渗漏处非常光滑，这种情况就不能使用密封胶，而是对其表面进行简单的打磨，经打磨后就可以提高表面的粘附力。 　　4.利用进口金属填补胶来处理渗漏点 　　这种方法要先对其渗漏处的表面用洗洁精进行处理，清洗干净后晾干并用粗砂布来回打磨表面的油漆直到其表面光滑平整，然后将进口金属化合物A和B以1：1的比例混合，用玻璃棒搅拌均匀以使其相互溶解，最后快速将混合物均匀涂抹在渗漏处，待其凝固后就可将渗漏点