电气(洁净工程)专业施工方案.doc

电气专业施工方案 电气系统描述: 本项目电气系统包括：动力、照明及疏散照明系统；防雷、接地系统。 桥架安装： 施工准备: 熟悉图纸，确定桥架的布置、走向，核算主要材料和零配件的用量。 主要机具：电工工具、电锤、电钻、钢卷尺，移动电缆盘、脚手架、梯子、电焊机等。 材料检验：桥架及配件的型号规格应符合设计要求，壁厚均匀，焊缝均匀。 配合土建施工：室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程施工基本完毕后进行。 施工工艺： 工艺流程 弹线定位 支架、吊架安装 序号 桥架的宽度（mm） 吊杆直径（mm） 1 400及以下 8 mm及8mm以上 2 500及以上 10mm及10mm以上 桥架安装： 桥架应平直，无扭曲，内壁无毛刺，附件齐全。 直线段连接采用连接板，用螺栓、垫圈、弹簧垫圈紧固，接口严密平齐，盖板（线槽）装上后应平整无翘角。 桥架与连接时，应采用固定连接，螺丝紧固，进口处封堵。 电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施。。 桥架接地 金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 质量标准 质量要求应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。桥架调整完毕后，应注意交叉施工，防止踩踏。工艺流程 保护管的明敷： 套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时中间应增设拉，线盒或接线盒其位置应便于穿线： 管路长度每超过30米，无弯曲；管路长度每超过20米，有一个弯曲弯曲；管路长度每超过15米，有两个弯曲弯曲；管路长度每超过8米， 有三个弯曲弯曲； 套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧不应有折皱，凹陷，裂纹，死弯等缺陷。切断口平整光滑，管材弯扁程度不应大于管外径的10%； 套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于 50mm2长度每超过30m,应增设固定导线用的拉线盒 套接紧定式钢导管管路明敷设时,管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍,当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半不宜小于管材外径的4倍; 套接紧定式钢导管管路明敷设时，固定点与终端弯头中点电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150mm~300mm. 套接紧定式钢导管管路暗敷设时,宜沿最近的路线敷设,且应减少弯曲; 套接紧定式钢导管管路暗敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的6倍.埋入混凝土内平面敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的 10倍. 套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时,管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm. 套接紧定式钢导管管路进入落地式箱(柜)时,排列应整齐,管口高出配电箱(柜)基础面宜为50~80mm. 套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打，切断，折断螺帽。严禁熔焊连接。 套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整，光滑，无毛刺，无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定： 直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。 弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。 套接紧定式钢导管及其金属附件组成的电线管路，当管与管，管与盒（箱）连接符合本规程管路连接规定时，连接处可不设置跨接接地线。 套接紧定式钢导管管路明敷设时,排列应整齐,固定点牢固,间距均匀,其最大间距应符合下表 的规定： 敷设方式 导管种类 固定点间距（mm） 15~25 25~32 32~40 管卡间最大距离（m） 支架或沿墙明敷 刚性导管 1.5 2.0 2.5 刚性绝缘导管 1.0 1.5 1.5 保护管的暗敷： 电气管路的预留预埋包括电线管预埋及接线盒预埋，施工过程中必须密切配合土建进行施工。 墙体内埋设电线管： 预埋在墙体内的电线管应按最近的路线敷设，为了便于穿线，管路长的电线管加过线盒，弯曲度不超过270度。 暗敷设的钢管采用丝扣连接，管箍内两管口应对接齐平。电线管与接线盒之间采用锁紧螺母固定。电线管的弯曲半径应为管内径的6倍以上．弯曲度不超过90度。 暗敷设的电线管应在墙体槽内绑扎牢固，管头用堵头堵实以防杂物进入管内。 接线盒预埋： 开关、插座以及灯具的位置安装接线盒，接线盒的尺寸应根据与接线盒连接的电线管确定。接线盒四周开洞，当洞口与管外径不配套时，要求在盒体两侧使用异径套管。 质量标准 质量要求应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。调整完毕