控制计划方法论.pptVIP

一、概述 1. 协助按顾客要求制造出优质产品，它是一种结构化方法，用于零件和过程的整个体系，可设计、选择和实施具有附加价值的控制方法。 2. 最大限度的减少过程和产品变差的体系作了简要的书面描述。 3. 不能替代包含在详细作业指导书的信息 4. 描述过程的每个阶段所需单色控制措施，包括进料、加工和出货，并保证所有的过程输出满足要求所需的阶段性措施 5. 是一动态文件，反映当前使用的控制方法和测量系统，随着控制方法和测量系统的评价和改进而被修改 6. 多方论证小组可利用下列信息来编制控制计划： a）过程流程图 b）系统/设计/过程失效模式及后果分析 c）特殊特性 d）从相似零件得到的经验 e）小组对过程的了解 f）设计评审 g）优化方法（如：QFD、DOE等） 二、制定并实施控制计划的好处 1. 质量：减少了浪费并提高了设计、制造和装配中的产品质量，识别过程特性并帮助识别导致产品特性变差（输出变量）的过程特性的变差源（输入变量） 2. 顾客满意：聚焦于将资源用于对顾客来说重要的特性有关的过程和产品。将资源正确分配在这些重要项目上有助于在不影响质量的情况下，降低成本 3. 交流：作为一个动态文件，控制计划明确并传达了产品/过程特性、控制方法和特性测量中的变化 三、栏目说明 1. 样件、试生产、生产 样件：在样件制造过程中，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述 试生产：在样件试制后试生产，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述 生产：在正式生产中，产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的全面文件化描述 2. 控制计划编号 如适用时，输入控制计划文件编号以用于追溯 3. 零件编号、必威体育精装版更改等级 填入被控制的系统、子系统或部件编号。适用时填入源于图样规范的最近工程更改等级和/或发布日期 4. 零件名称/描述 填入被控制产品/过程的名称和描述 5. 供方/工厂 填入制定控制计划的公司和适当的分公司/工厂/部门的名称 6. 供方代码 填入按采购机构要求的识别号 7. 主要联系人/电话 填入负责控制计划的主要联系人姓名和电话号 8. 核心小组 填入负责制定控制计划最终版本的人员的姓名和电话号。建议将所有小组成员的姓名、电话号和地址都包括进所附的分配表中 9. 供方/工厂批准/日期 如必要，获取负责的制造厂批准 10. 日期（编制） 填入首次编制控制计划的日期 11. 日期（修订） 填入最近修订控制计划的日期 12. 顾客工程批准/日期 如必要，获取负责的工程批准 13. 顾客质量批准/日期 如必要，获取负责供方质量的代表的批准 14. 其他批准/日期 如必要，获取其他同意的批准 15. 零件/过程编号 该项编号通常参照于过程流程图。 16. 过程名称/操作描述 系统、子系统或部件制造的所有步骤都在过程流程图中描述。识别流程图中最能描述所述活动的过程/操作名称 17. 制造用机器、装置、夹具、工装 适当时，对所描述的每一操作识别加工装备，诸如制造用的机器、装置、夹具、工装或其他工具 22. 产品/过程规范/公差 可以从各种工程文件，诸如（但不限于）图样、设计评审、材料标准、计算机辅助设计数据、制造和/或装配中获得 23. 评价/测量技术 所使用的测量系统 24. 样本容量/频率 当需要取样时，列出相应的样本容量和频率 25. 控制方法 包含对操作将怎样进行控制的简要描述，必要时包括程序编号 26. 反应计划 规定了为避免生产不合格产品或操作失控所需要的纠正措施。这些措施通常应是最接近过程的人员（操作者、作业准备人员或主管）的职责，并应在计划中清晰地指定 四、举例 END 谢谢！ * * * 控制计划方法论 （Control Plan) 培训讲义 18. 编号 必要时，填入所有适当文件，诸如（但不限于）过程流程图、已编号的计划 19. 产品 产品特性为在图样或其他主要工程信息中所描述的部件、零件或总成的特点或性能 20. 过程 过程特性是与识别产品特性具有因果关系的过程变量（输入变量） 21. 特殊特性分类 按整车厂（OEM）的要求适用适合的分类来指定特殊特性的类型，或者可空着用来填写未指定的特性。可用“关键、主要的、重要的、安全的”等来标识