第一章 汽车零件机械加工工艺基本概念.pptVIP

* * * 1.2　汽车产品的生产性质、生产纲领和生产类型 1、汽车产品的生产性质 1）产品试制 2）试生产 3）正式生产 * 2、汽车产品的生产纲领 概念： 汽车生产企业在一定计划期间内（通常为1年）规定了应生产汽车的产量和进度计划，这就是工厂的生产纲领。 汽车产品的生产纲领 Q 产量的组成：需求产品数量，备品数量、废品数量。 * 汽车零件的年生产纲领N可由下式计算：　　　　　　　　N=Q·n(1+a%+b%)N------零件的年产量 Q ----- 产品的年产量（台/年） n ------ 每台产品所需该零件数量（件/台） a ------ 备品率，指用于维修的备件数占装车件数的比例b ------ 废品率，零件的废品占投入生产件数的比例 本生产纲须确定后，就可以根据车间的具体情况按一定期限分批投产，每批投产的零件数量称为批量。 * 3、汽车产品的生产类型及工艺特征 1）生产类型 产品有大有小，小到螺钉，大至收音机，船舶。其特征有的复杂，有的简单，批量和生产纲领也各不相同。 根据产品的大小、特征、批量和生产纲领，我们通常将产品的生产分成三种生产类型： 生产类型 单件生产 成批生产 大量生产 * 2）不同生产类型机械加工的工艺特征 （1）单件生产　特征：①产品做得少，只做一件或数件；　　　　② 一个工作进行多工序和多品种的作业；　　　　③ 重型机器、大型船舶，新样机制造属此类型。 采用设备：通用设备，也可以选用先进的数控机床，以降低成本 * （2）成批生产　　特征： ①产品生产数量较多，周期地成批投入生产；　 ②一个工作地顺序地、分批地完成不同工件的某些工序；　 ③通用机床，数量需求不大，但常更新产品就属此类型。 成批生产 小批生产 中批生产 大批生产 * （3） 大批生产　　特征： ①产品生产数量大，需连续不断地进行生产； ②一个工作地重复不断地进行某工序的加工；　 ③如汽车通用件（轴承、螺栓等）自行车等属此类生产类型。 采用设备：高效率的设备和工艺方法，以提高生产效率 * 　　生产类型不仅决定于生产纲领，而且和产品的大小和复杂程度有关。划分依据可参照下表： 　　　 表1.2 加工零件生产类型的划分 * 表1.3 汽车制造企业生产类型与产量之间的关系 * 表1.4 汽车制造中不同生产类型的工艺特点 * 衡量工序专业化程度可用每台设备或者工作场地完成的工序数目或节拍等方法确定。 汽车流水线零件的生产节拍是指一条生产线上相继完成两件产品生产之间的时间间隔。 T=60Hη/N T为流水线的生产节拍，min H为零件年有效生产工作时间，h η为工时利用率 N为年生产纲领，件/年 * 稳定节拍、加快节拍是生产节拍优化工程的目标。 生产节拍最慢的环节称为瓶颈（bottleneck）。 例：流水线三道工序依次作业时间为8min，10min，6min，寻求其改进方法。 1） 10min工序的工作量分担给6min工序 8-8-8 2）增加10min工序人手，8min工序分担部分给10min工序 6-6*2-6 * 3）汽车产品生产批量与成本间的关系 规模生产三原则 集中生产 规模经济 专业化协作 * 1.3 汽车零件的加工经济精度 加工经济精度 在正常的加工条件下（采用符合标准的设备和工艺装备，使用标准技术等级的工人，不延长加工时间）的一种加工方法所能保证的加工精度和表面粗糙度。 * 1、加工精度与成本的关系 各种加工方法的加工误差和加工成本之间存在一定的。这种关系呈负指数函数曲线形状。 * 2、加工经济精度与加工方法的选择 表面光洁度 表面特征 主要加工方法 应用举例 名称 等级 粗面 1: 明显可见刀痕1 粗车、粗铣、粗刨、钻 为光洁度最低的加工面，一般很少应用 2 可见刀痕 用粗纹锉刀和粗砂轮加工 3 微见刀痕 粗车、刨、立铣、平铣、钻 不接触表面、不重要的接触面，如：螺丝孔、倒角、机座底面等 半 光 面 4 可见加工痕 精车、精铣、精刨、铰、镗、粗磨等 没有相对运动的零件接触面，如：箱、盖、套筒 5 微见加工痕 要求紧贴的表面、键和键槽工作表面。相对运动速度不高的接触面，如：支架孔、衬套、皮带轮轴孔的工作面 6 看不见加工痕 光面 7 可辨加工痕迹方向 精车、精铰、精拉、精镗、精磨等 要求很好密合的接触面，如：与滚动轴承配合的表面、锥销孔等。相对运动速度较高的接触面，如：滑动轴承的配合表面、齿轮轮齿的工作表面等。 8 微辨加工痕迹方向 9 不可辨加工痕迹方向 最 光 面 10 暗光泽面 研磨、抛光、超级精细研磨等 精密量具的表面，极重要零件的摩擦面，如：汽缸