第7章 标准件和常用件.ppt

第7章 标准件和常用件 7.1 螺 纹 7.2 螺纹联接件 7.3 齿 轮 7.4 键、销联接 7.5 滚动轴承 7.6 弹 簧 7.1 螺 纹 螺纹是一种常见结构，它是根据螺旋线的形成原理加工而成的。在回转体外表面上加工的螺纹称为外螺纹，在回转体内表面上加工的螺纹称为内螺纹。螺纹的加工方法很多，在车削螺纹时，工件夹在车床的卡盘中绕其轴线作匀速旋转，车刀沿工件轴线方向作匀速移动，在工件表面上便车出螺纹，如图7-1(a)所示。对于加工直径较小的螺孔，先用钻头钻出光孔，再用丝锥攻螺纹，如图7-1(b)所示。螺纹各部分名称如图7-2所示。 二、螺纹的基本要素 1. 牙型 在通过螺纹轴线剖切的断面上，螺纹的轮廓形状称为牙型。常见的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。 2. 直径 螺纹的直径有大径、中径和小径三种，如图7-2所示。 大径（d、D）：与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相重合的假想圆柱的直径，称为大径（外螺纹用小写字母d，内螺纹用大写字母D表示），是螺纹的最大直径。一般称大径为螺纹的公称直径。 小径（d1、D1）：与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相重合的假想圆柱的直径，称为小径。 中径（d2、D2）：中径是在大径和小径之间，其母线通过牙型上的沟槽宽度和凸起宽度 3. 线数（n） 螺纹有单线和多线之分。沿一条螺旋线所形成的螺纹，称为单线螺纹；沿两条或两条以上在轴向等距分布螺旋线形成的螺纹，称为多线螺纹。 4. 螺距（P）和导程（S） 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距。 同一螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离称为导程。 螺距、导程、线数的关系为： 导程（S）＝螺距（P）×线数（n） 5. 旋向 螺纹有左、右旋之分，顺时针旋转时旋入的螺纹，称为右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹，称为左旋螺纹。判别螺纹旋向时，可将外螺纹轴线铅垂放置，螺纹可见部分自左向右升起为右旋螺纹，自右向左升起为左旋螺纹，如图7-3所示。 齿 轮 齿轮为常用件，它能将一根轴的动力及旋转运动传递给另一根轴，也可改变转速和旋转方向。 7.3.1 直齿圆柱齿轮 直齿圆柱齿轮由轮齿、辐板（或辐条）、轮毂等组成。 1. 直齿圆柱齿轮轮齿的各部分名称及代号（图7-11） （1) 齿顶圆：通过轮齿顶部的圆，其直径用da表示。 (2) 齿根圆：通过轮齿根部的圆，其直径用df表示。 (3) 分度圆：设计、制造齿轮时计算轮齿各部分尺寸的基准圆，其直径用d表示。 (4) 齿距：在分度圆周上相邻两齿对应点之间的弧长，用p表示。 (5) 齿厚：一个轮齿在分度圆上的弧长，用s表示。 (6) 槽宽：一个齿槽在分度圆上的弧长，用e表示。在标准齿轮中，齿厚与槽宽各为齿距的一半，即s＝e＝p/2，p＝s＋e。 (7) 齿顶高：分度圆到齿顶圆之间的径向距离，用ha表示。 (8) 齿根高：分度圆到齿根圆之间的径向距离，用hf表示。 (9) 齿高：齿顶圆到齿根圆之间的径向距离，用h表示。 (10) 齿宽：沿齿轮轴线方向量得的轮齿宽度，用b表示。 2. 直齿圆柱齿轮的基本参数与齿轮各部分的尺寸关系 (1) 模数：如以z表示齿轮的齿数，齿轮上有多少齿，在分度圆周上就有多少齿距，因此，分度圆周长＝齿数×齿距，即πd＝zp，故 式中π是无理数，为计算方便，齿距p与π的比值称为模数，用符号m表示（单位为mm），即 m＝p/π，d＝mz 模数的标准值见表7-3。 表7-3 齿轮模数系列（GB/T1357—1987） 10.3.2 直齿圆柱齿轮的画法 1. 单个圆柱齿轮的画法 国家标准规定，齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制，分度圆和分度线用点划线绘制，齿根圆和齿根线用细实线绘制（