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摘 要 本次课题设计的题目是“刮板输送机的设计”。采用二维CAD软件—Auto CAD 进行结构设计。 本次的设计具体内容主要包括:刮板输送机传动总体设计;主要传动机构设计;主要零、部件设计;完成主要零件的工艺设计;设计一套主要件的工艺装备;撰写开题报告;撰写毕业设计说明书;翻译外文资料等。 对于即将毕业的学生来说,本次设计的最大成果就是:综合运用机械设计、机械制图、机械制造基础、金属材料与热处理、公差与技术测量、理论力学、材料力学、机械原理、计算机应用基础以及工艺、夹具等基础理论、工程技术和生产实践知识。掌握机械设计的一般程序、方法、设计规律、技术措施,并与生产实习相结合,培养分析和解决一般工程实际问题的能力,具备了机械传动装置、简单机械的设计和制造的能力。 关键词:刮板输送机;传动装置;设计;制造 目 录 1概述 1 1.1课题的目的和意义 1 1.2 刮板输送机的机构与作用 1 1.3输送机的技术现状 1 1.4刮板输送机的发展趋势 2 1.5国内外刮板输送机的技术特点及趋势 3 1.5.1先进产煤国家刮板输送机的技术发展 3 1.5.2我国刮板输送机的技术改进方向 5 1.6刮板输送机类型及组成 6 1.7刮板输送机工作原理和使用范围 7 2 主要部件的结构和设计要求 8 2.1矿用刮板输送机结构要求 8 2.2机头部 9 2.3机头架 10 2.4链轮组件 10 2.5减速器 11 2.6盲轴 12 2.7联轴器 13 2.8电动机 14 2.9 机尾部 15 2.10中部槽及附属部件 15 2.11刮板链 18 2.12推移装置 20 2.14锚固装置 21 3 刮板输送机的计算 22 3.1总体设计要求 22 3.2总体方案的确定 22 3.3 运输能力 22 3.4 链条的选取和刮板的选取设计 23 3.5运行阻力及牵引力的计算 25 3.6 电动机功率的确定与选择 28 3.7链轮的转速 29 3.8 刮板链强度的验算 29 4 减速器的设计 30 4.1传动系统的确定 30 4.2传动比的分配 30 4.3各轴转速计算 31 4.4各轴功率计算 32 4.5各轴扭矩计算 32 4.6齿轮的计算 33 4.6.1 直齿圆锥齿轮计算 33 4.6.2第一对直齿圆柱齿轮计算 39 4.6.3第二对直齿圆柱齿轮计算 45 4.7轴的设计及强度校核 51 4.7.1 高速轴Ⅰ轴的设计 51 4.7.2 Ⅱ轴的设计 53 4.7.3 Ⅲ轴的设计 54 4.7.4输出轴的设计 55 5 减速器轴、键、轴承的校核 56 5.1减速器键的校核 56 5.1.1 Ⅰ轴键的校核 56 5.1.2 Ⅱ轴键的校核 56 5.2 减速器轴承的校核 57 5.3减速器轴的校核 59 6 刮板输送机的使用和维护 62 6.1润滑及注油 62 6.2重型刮板输送机的安装、运行与维护 62 6.2.1重型刮板输送机的安装与试运转 62 6.2.2刮板输送机的运行注意事项 65 6.2.3常见故障及处理方法 66 6.2.4刮板输送机的常规保养及维护 67 结束语 70 参考文献 71 致 谢 73 1 概 述 1.1 课题的目的和意义 近年来,随着高产高效集约化矿井的迅速发展,煤矿都在争取实现一矿一井一面的高度集约化生产模式。采区运输是矿井生产的重要环节。由于矿井地质条件和开采方法等因素的影响,采区运输机械具有多种不同的类型,但使用最多的是刮板输送机。作为长臂工作面的主要运输设备,刮板输送机的输送能力主要由高产高效矿井的生产能力来决定,同时也决定了刮板输送机的发展趋势。 1.2刮板输送机的机构与作用 刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续输送机械。它的牵引构件是刮板链,承载装置是溜槽。在综采工作面,为了与采煤机、液压支架配合使用,在溜槽的采空区侧设有挡煤板及挡煤板座、导向管(链牵引采煤机用)、齿条、销轨或埋链(无链牵引采煤机用)。 刮板输送机在综采工作面中起着承载、运煤和采煤机导向以及液压支架推移支承等作用,是整套综采设备的“中坚”,其性能、可靠程度和寿命是综采工作面正常生产和取得良好技术经济效果的重要保证。 1.3输送机的技术现状 20世纪80年代以来,国内外刮板输送机都在向大运量、长运距、大功率、高强度、长寿命与高可靠性方向发展
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