110t锅炉烘炉方案.docVIP

凌钢动力厂110t/h锅炉烘炉方案 编写: 韩宏伟 初审: 复审: 批准: 凌钢2×25MW发电工程项目部 2013年9月10日 凌钢动力厂110t/h锅炉烘炉方案 成立烘煮炉总指挥部 为保证热电工程110t/h锅炉烘炉安全顺利进行，成立烘炉领导小组，指挥部成员由建设单位、项目咨询公司、施工单位、使用单位、设计及设备制造单位人员组成。所有安装工程全部结束，炉墙砌筑、各项检验、分步试验、单机试运正常，并将有关资料交给总挥部后，由总指挥部下令开始进行烘炉。 1、各单位职责： 建设单位、项目咨询公司：负责管理、组织、协调烘炉工作 施工单位、设计及设备制造单位：编写烘炉方案及处理烘炉过程中出现的问题。 使用单位：在指挥部的指导下严格按烘炉方案进行操作。 2、试运总指挥部： 总指挥： 李建华 副总指挥：彭洪志 王洪泉 武凤清 李文峰 仝景文 李凤鸣 成 员： 丁秀丽 曲顺利 冯国柱 郝玉清 纪颖超 王春景 乔洪彬 于 相 刘艳国 尤卫亚 李俊明 韩宏伟 艾建波 孙宝春 张 杨 刘志航 支艳群 王纪元 李家泉 李智涛 刘福庆 张志刚 二、 烘炉方案 （一）烘炉前应具备的条件 1、所有安装工程全部结束，各项检验、分步试验、单机试运正常，锅炉炉墙砌筑、所有耐火、保温衬里材料施工完毕，浇注料施工部件脱模自然养护两周以上。 2、炉内所有临时设施已拆除，并清理干净。 3、烘炉用临时焦炉煤气管道、烘炉器制做完成。 在所有有内保温的部位，护板每块钻5个直径φ10的孔，作为排汽点。 4、煤气管网、空气管网、氮气管网、送引风系统、煤气吹扫装置、除盐水、给水系统等具备正常运行及使用的条件。 5、锅炉各系统、外部各管网系统热工监测仪表均已安装校验，且准确可靠。 6、烘炉用焦炉煤气总管压力必须保证4000-7000Pa，气源稳定充足。 7、绘制好烘炉曲线并张贴上墙。 8、锅炉点火装置及火检系统调试完毕，正常可靠。 9、锅炉防爆门应正常好用，炉膛和烟道各检查门应开关自如无卡涩并关闭严密。 10、烘炉操作人员必须通过烘炉培训教育，明确烘炉的各项注意事项和目标。 11、投煤气前应先吹焦炉煤气主管路及煤气支管，放散10~30分钟，并做爆破试验，合格后方可使用。 12、现场照明良好、光线充足，平台、走梯及护杆牢固、无杂物，场所清洁。 13、现场消防器材齐全好用。 14、现场在线煤气检测仪投入并好用。 15、煤气抢险救护队员到现场监护。 （二）、烘炉前的准备工作。 1、必须准备好空气呼吸器两套， CO报警仪投入使用，便携式煤气监测仪两台。 2、检查汽水系统阀门灵活好用、压力表门全开、具备上水条件，炉膛出口及烟道各区域烟温测点投入正常使用。 3、检查风烟系统、煤气系统具备烘炉条件，所有烟风道检查门关闭且密封。 4、按有关规定向锅炉上水，水位控制在锅炉中心线下100mm处，水位正常，检查无泄漏，并在上水前后对膨胀器记录一遍。 5、与生产技术部和燃气调度联系焦炉煤气主管路准备送煤气烘炉。 6、焦炉煤气主管路通煤气（爆破试验人员到现场） 1）、关闭焦炉煤气主管路DN125阀门。 2）用氮气吹扫DN125阀门前焦炉煤气主管路，放散管见氮气后，通气10～30分钟。关闭氮气吹扫门。 3）开启燃气侧焦炉煤气一次门，煤气主管路通煤气，放散管取样做爆破试验合格后方可关闭放散门。 7、按上述方法对临时烘炉管阀门后煤气管路进行吹扫，通焦炉煤气至分烘炉器前煤气调整阀门前。 （三）、点火烘炉操作程序 1、启动引风机，炉膛通风10分钟后停止运行。 2、开启省煤器再循环门、过热器疏水门和对空排汽门。 3、在中间人孔处准备好临时点火火把并点燃，开启临时烘炉器左侧阀门烘炉器通煤气，用临时火把点燃烘炉器中间火管。在点燃前将过热器后及炉膛出口温度各记录一次 4、及时调节左侧焦炉煤气阀门开度，观察火焰强度，严格按照烘炉曲线进行烘炉。在烘炉前两天内，锅内应经常保持不起压力，如压力升高到0.1MPa以上，应立即将对空排汽阀开大放汽，水位下降应立即上水。 5、如煤气量不够时，开启临时烘炉器右侧焦炉煤气阀门，根据需要调节该阀门开度，控制焦炉煤气输入量，以按照烘炉曲线进行烘炉。 根据过剩空气系数、炉膛负压和烟气含氧量决定是否启动送、引风机。 在烘炉过程中要严格控制升温速度，温升每天不得超过80℃。 （四）、烘炉注意事项 1、严格按照烘炉曲线进行烘炉，温度波动范围为±10℃。 2、烘炉期间要控制燃烧火焰，烘炉的火势应由小逐渐加大，火焰的中心应在炉膛的中间，燃烧应均匀，不得忽冷忽热，烟气温度应均匀上升。可根据烟气温度情况调整煤气量和烘炉器投入的支数。 3、烘炉进行2~3天后，可间断开启连续排污阀排除