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08133_生产与作业管理
決策矩陣 此法是在不確定的情況下,利用矩陣的形式來表示各種可能的情況、機率與報償(或損失)的各種資訊,此種矩陣有助於方案的比較與選擇。 常用的決策準則有: 例題4-4 最大最小準則 最大最大準則 Laplace準則 最小最大悔惜值準則 決策樹 此一方法是將決策者的各種可行方案與結果利用圖形來表示而分析的基本原則是:由左至右分析,由右至左計算,遇「□」選擇(作決策),遇「○」則計算。 例題4-5 4-4 學習曲線 學習曲線又稱經驗曲線或稱改善曲線,是一種表示生產的單位時間與連續生產單位之間的關係曲線。 學習曲線是函數(圖4-9)、線性關係(圖4-10與圖4-11),用以顯示當累積生產數量單位增加時,每單位生產時間或單位生產成本如何下降。 圖4-9 學習曲線 圖4-11 經驗曲線 圖4-10 以對數尺度來表示的學習曲線 平均時數學習曲線 平均時數學習曲線又稱萊特學習曲線(Wrights Model ),係指當產量加倍時,每單位產品之累積平均時數,按某一百分比遞減。累積平均時間學習模式之數學公式如下: Y = aXb For an 90% learning curve b = log 0.9/log 2 = -.045757/.301 = -.152018 If the first unit required 100 hours, the equation would be: Y = 100X-.152 Since X times Xb?= X1+b, the equation is: XY = aX1+b Thus, the equation for cumulative total labor hours is, XY = 100X1-.152?= 100X.848 邊際時數學習曲線 邊際時數學習曲線又稱克萊福式學習曲線(Crawfords model ),係指當產量加倍時,每單位產品之邊際時數,按某一百分比遞減。增額單位時間學習之數學公式如下: Y = aKb where: Y = the incremental unit time (or cost) of the lot midpoint unit. K = the algebraic midpoint of a specific production batch or lot. b = log of learning rate / log of 2 例題4-6 例題4-7 使用學習曲線理論需注意下列幾點: 不同的組織及不同的工作可能會有差異。 由於時間的估計與計算均以第一個生產單位的時間為基準。 生產時間的改進有可能引起間接人工成本的增加。 學習曲線在大量生產的情況僅會在前期出現學習效果。 圖4-12 學習效果遞減 管理實務案例 2-3-1 主觀(定性)預測法 生產與作業管理 Chapter 產能規劃 4 4-1 產能的分類與意義 4-2 影響有效產能的主要因素 4-3 評估方案的技術 4-4 學習曲線 ?解釋產能的意義及其重要性 ?衡量產能、效率與利用率的關聯性 ?描述影響有效產能的主要因素 ?獲取足夠可用產能的方法 ?如何分析損益平衡分析手法 ?簡短描述決策理論的意義 ?列舉決策理論與產能規劃關聯性 學習目標 中鋼產銷運作體系 中鋼公司是一貫作業之煉鋼廠,建廠之初,經理部門即確立下列發展目標:經營合理化、管理電腦化與生產自動化。 中鋼整體產銷資訊系統是一個整合性的資訊系統、及時作業的資訊系統與實務與資訊流程同步的資訊系統 中鋼產銷運作體系 圖4-1 以市場為導向之產銷整合管理流程 4-1 產能的分類與意義 產能(Capacity)是指人力、機器、工作站、生產線、工廠或組織在一段時間內可生產出的能力。基本上產能有三種不同的適用情形: 設計產能 有效產能 實際產出 圖4-2 三種產能之間的關係 這三種產能的衡量可推導出生產、作業系統的績效指標:效率與產能利用率。 例題4-1 4-2 影響有效產能的主要因素 有效產能的因素 影響及限制功能因素說明如下: 實體 產品/服務 製程 人為 作業 外在環境 圖4-3 影響及限制功能因素 產能規劃 產能規劃是指決定滿足優先順序計畫之需求產能程序與獲取足夠可用產能的方法。 需求管理如圖4-4說明。 圖4-4 需求規劃架構 掌握完成預定生產計畫所需配合的資源,評估預定生產計畫的可行性達到「供給」、「需求」平衡,作為修正原生產計畫的依據。 粗略產能規劃目的在檢核主生產排程的可行性,提出可能的瓶頸警示,確保工作中心或設備的使用率 為建立、衡量及調整產能界線及水準的功能。 資源需求規劃 粗略產能規劃 產能需求規劃 圖4-5 產能需求計畫 確定產能需求 產能需求必須個別將產品的銷售量,確認工作中心可用產能,考慮每一期的產能負
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