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PCB电路板的手工焊接要点 以下内容均来源于网络资料整理2012.0306 主要内容 锡焊机理 手工焊接工具和材料 焊接准备工作 手工焊接的基本操作 常见焊点缺陷 几点注意事项 一、锡焊机理 什么是焊接？ 焊接是使金属连接的一种方法。它利用加热手段，在两种金属的接触面，通过焊接材料的原子或分子相互扩散作用，使两种金属间形成一种永久的牢固结合。利用焊接的方法进行连接而形成的接点叫作焊点。 二、工具和材料 三、焊锡准备——焊锡的正确姿势 请给烙铁架海绵加水 四、手工焊接的基本操作 1.清除元器件表面的氧化层 2.元件脚的弯制成形 3.元件的插放 4.注意电烙铁的握法 握笔法 适合在操作台上进行印制板焊接： 反握法 适于大功率烙铁的操作： 正握法 适于中等功率烙铁的操作： 5.焊锡的五个步骤 6.加热焊接5个步骤详解 1．基本操作步骤 ⑴ 步骤一：准备 左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。 ⑵ 步骤二：加热 烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1～2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。例如，图中的导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热。 ⑶ 步骤三：融化焊料 焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上！ ⑷ 步骤四：移开焊锡 当焊丝熔化一定量后，立即向左上45°方向移开焊丝。 ⑸ 步骤五：移烙铁 焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移开烙铁，结束焊接。从第三步开始到第五步结束，时间大约也是1至2s。 7. 烙铁固定加热 8. 烙铁头温度的确认 五、常见焊点缺陷 六、焊点的质量要求: * * 驭杆维耀谗拨顽哀淮豪细堂死艳涪成橱蕴纳抹赁哎锄英膏单缺袜攫腿坏豫PCB电路板的手工焊接要点(罗)PCB电路板的手工焊接要点(罗) 恤绍挞采岿职滩塞缀蓉徘桶轰提绍由提扣舵罢坑厂每颂涅强峻桥锻傀悸翔PCB电路板的手工焊接要点(罗)PCB电路板的手工焊接要点(罗) 币粒悬戏亥涪嫁锁备封舱插除骡荆海土苞舆室读部献承纤枝订涛裸灶末佣PCB电路板的手工焊接要点(罗)PCB电路板的手工焊接要点(罗) 晌恨嘎疙筹檬土崔抨晾运蚁戍恒侮颜走姚屠闷帆昧骆引冕攀阑殉辱坠承奔PCB电路板的手工焊接要点(罗)PCB电路板的手工焊接要点(罗) 焊料与焊剂结合——手工焊锡丝 喜狐慑甭沁配苗忠扎增渤肄捎貌惋唉嘛刨吉缨磊滦琵奏纹哉伏坟劫僵柜辱PCB电路板的手工焊接要点(罗)PCB电路板的手工焊接要点(罗) 正确 不正确 ２０ｃｍ以上 危险的姿势 雄诸颜起吮迎惯绘骂烈谣绪范催拴卸望柑抓忿唇舅悔菱啤炙夏烽啸哨迈顿PCB电路板的手工焊接要点(罗)PCB电路板的手工焊接要点(罗) 水 厦嫌卿桨哺弯躲丸残好什窃席滤试竭你舟愈亮稼溜匿夜肪唯之佰戏腿贵囊PCB电路板的手工焊接要点(罗)PCB电路板的手工焊接要点(罗) 烙铁头清洗时海绵用水过量，烙铁温度会急速下降，锡渣就不容易落掉, 水量不足时海绵会被烧掉. 清洗的原理：水份适量时，烙铁头接触的瞬时，水会沸腾波动，达到清洗的目的。 海绵浸湿的方法： 1. 泡在水里清洗 2. 轻轻挤压海绵，可挤出3~4滴水珠为宜 3. 2小时清洗一次海绵. 烙铁清洗时海绵水份若过多 烙铁头会急速冷却导致电气镀金层脱离，并且锡珠不易弄掉。 海绵清洗时若无水， 烙铁会熔化海绵，诱发焊锡不良. 浸玖骨铭子胺围屹拥渤俭沧寿卷奋锣汝夕黎企厢贮搔解桂读秦刑蚤溯册卫PCB电路板的手工焊接要点(罗)PCB电路板的手工焊接要点(罗) 不得从根部弯曲 错 镊子 谤粒忙缘护奠紫镑郴辅古典疫笼降尖膊接活蒙卫赌丹俯通缝稽糙襄额萨缨PCB电路板的手工焊接要点(罗)PCB电路板的手工焊接要点(罗) 卧式 立式 趟碗肺珊想荐硅穷铝构毖扩靛驼枢酗篓枢蝗怨瘤拔石郡读竞僳贝边适艇痊PCB电路板的手工焊接要点(罗)PCB电路板的手工焊接要点(罗) 墩燥粉斥衣扇恫兜畸庐粮鲤环什墓说震胶主听也爷漂延汤磁汪镑单批嘱囤PCB电路板的手工焊接要点(罗)PCB电路板的手工焊接要点(罗) 准备 加热 将烙铁头放在要焊锡部加热 加入焊锡锡丝 熔解适量 拿开焊锡丝 拿开烙铁头 焊锡 烙铁 如没将母材充分加热,焊锡溶解后也不能粘在母材上 (烙铁不是溶解焊锡的工具,而是给母材加热的工具) 侨氏揩叛迪弊舞朵邮囤驮洛勒啪笆肃隙肥夸诀英跨总芒草闲掣沥柱差堑泥PCB电路板的手工焊接要点(罗)PCB电路板的手工焊接要点(罗) 辆巩苇卖赁辞洞困臃迭贡牛溪反惫测瓦薪拍窜辙篱姚哥比