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高速微小孔振动切削数控钻床
高速微小孔振动切削数控钻床
项目简介
高速微小孔振动切削数控钻床是建立在切削理论和振动理论基础上的一种新颖的钻削加工机床,与普通钻床的根本区别是在钻孔的过程中通过振动装置使钻头与工件之间产生可控的相对运动。在一个切削循环过程中,刀具与工件时切时离,因此刀具在很小的位置上可得到很大的速度和加速度,在局部产生很高的能量而对工件材料产生冲击,这有助于金属由塑性趋向于脆性状态,减小被切削材料的塑性变形,降低刀具所受切削热的影响,从而大大降低了切削力,并达到减小孔的入出口毛刺、减小孔径扩张量和圆度误差以及提高刀具寿命等优良效果。在难加工材料钻孔加工上具有明显的优势。
图 1所示为研制出的高速微小孔振动切削数控钻床本体的示意图。其数控系统采用 NC嵌入 PC技术开发,插入 PC机即可使用。利用该机床,以转速 12000rpm、进给量 1μm/r在 45#钢板上进行 .1mm钻孔实验,图 2是普通钻削与振动钻削的孔加工质量对比,图 3显示了振动钻削减小切削力的情况。
图 1 高速微小孔振动切削数控钻床
(a)普通钻削 (b)振动钻削
断屑
(a) 普通钻削 (b)振动钻削 (a) 普通钻削 (b)振动钻削
出口毛刺 入口圆度
图 2 普通钻削与振动钻削的钻孔质量效果对比
图 3 普通钻削与振动钻削的切削力对比
应用范围
该机床可在不锈钢、玻璃钢、树脂、陶瓷等各种材质的零部件上进行钻孔加工。可加工 0.2mm~.1mm的微小孔,钻孔深径比可达 10:1。主轴转速最高可达 25000r/min,进给速度可达 60mm/min,均可无级调节。振动钻削的频率 500Hz以下,振幅达 10μm。可以根据用户需求定制机床。
经济效益及市场分析
高速微小孔振动切削数控钻床作为一种新型的切削机床在国际上已受到广泛青睐,应用领域不断扩大,技术水平不断提高,产业化速度不断加快。典型产品及应用领域包括:汽车、摩托车的燃料喷油嘴、航空航天惯性陀螺中的仪表元件、印刷电路板、电子打印机打印头、电视机障板、珠宝钻孔等。
该机床售价 10万元左右,性价比比一般微小孔数控钻床具有绝对优势。这种机床在国内的应用刚刚开始,产品市场潜力巨大。
合作方式
技术转让或技术入股或者其它合作方式。
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