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高铋银阳极泥综合回收工艺研究 赵兴伟 （韶关冶炼厂，广东韶关 512024） 摘要：进行高铋银阳极泥综合回收工艺研究试验，高铋银阳极泥经过两段浸出水解法分离锑铋两段置换，实现了铜、铋、银的分离并分别进行回收。 关键词：高铋银阳极泥；浸出；置换；有价金属TF803.2 文献标志码：A 文章编号：1007-7545（2017）02-0000-00 Process Study on Comprehensive Recovery of High Bismuth Silver Anode Slime ZHAO Xin-wei (Shaoguan Smelter, Shaoguan 512024, Guangdong, China) Abstract：omprehensive recovery technology of high bismuth silver anode slime was studied. High bismuth silver anode slime was treated by two stage leaching, separation of Sb and Bi by hydrolysis method, and two stage replacement. Separation and recovery of copper, bismuth and silver were achieved. Key words：high bismuth silver anode slime; leaching; replacement; valuable metals 韶关冶炼厂采用ISP工艺进行铅锌冶炼，粗铅经初步火法精炼—柏兹（Betts）电解精炼生产电铅及阳极泥，铅阳极泥采用传统的火法工艺回收电银。在此过程中，每年约产出分银炉渣400，分银炉渣经还原熔炼—底铅电解工艺处理后，产生的高铋银阳极泥富集了银铋等有价金属[1]，为经济有效、环境友好地提取阳极泥中银、铋等有价金属，开展了高铋银阳极泥综合回收工艺试验。 1 试验部分 试验原料为分银炉渣经还原熔炼—底铅电解后产出的高银铋铅阳极泥[2]，化学成分Bi 27.4、Ag 14.2、Sb 12.9、Pb 10.4、Cu 6.57、As 0.12。采用“两段浸出—水解法分离锑铋—两段置换”的流程处理高铋银阳极泥。先用硫酸浸出阳极泥中的铜、一段浸出液经铁粉置换得海绵铜，实现了铜与锑铋的分离；再用盐酸和硫酸对浸出渣中的铋锑等进行浸出；二段浸出液水解沉锑；水解后液铁粉置换得海绵铋[3]。试验流程见图1。 图1 高铋银阳极泥回收工艺流程 Fig1 recovery process of high bismuth silver anode slime 2 试验过程 2.1 一段硫酸浸出 作者简介：赵兴伟（1986-），男，广西大新人，工程师 一段硫酸浸出条件：90~95 ℃，干料1 000 g/次，L/S=3.5～4.0，机械搅拌1 h试验结果表。 表 一段硫酸循环浸出铜试验结果 Table xperimental results of leaching of copper 编号 L/S V终/L 浸出液(g·L-1) 铜浸出率% Bi Cu H2SO4 1 3.0 2.235 2.270 25.29 62.740 86.03 2 2.6 1.870 3.030 27.06 64.590 77.02 3 3.0 2.210 2.420 26.76 64.590 90.01 4 3.5 2.815 1.820 23.24 59.050 99.57 5 3.3 2.370 3.783 22.65 70.123 81.69 6 3.2 1.925 2.233 21.77 66.440 63.77 7 3.6 2.625 3.490 24.41 73.810 97.53 8 3.5 2.185 3.490 26.47 60.900 88.04 9 4.0 2.995 2.790 21.18 84.890 96.55 10 4.0 3.036 3.490 20.05 66.430 92.63 11 4.0 2.890 2.094 21.91 70.120 96.38 12 3.5 2.637 - 24.33 - 97.65 平均 - 29.793 2.808 23.53 68.105 88.91 由表可看出，试验期间共计加入硫酸4 559.54 g，得到铜浸出液合计29.793 L，铋2.808 g/L、铜23.528 g/L、硫酸（终酸量）68.105 g/L，铜的平均浸出率（液计）为88.91%、铋的平均浸出率为2.53%。第1～9周期运行结