升压站安装技术措施供参习.docVIP

主要电气设备安装技术措施 1 35KV升压电力变压器安装 1.1工程内容及参数 S11-6300/31.5和S11-3150/31.5型三相电力变压器各1组，Sn=6300KVA和Sn=3150KVA，接线组别YN，d11。相关参数见下表： 序号 名称 型号及规格 数量 安装地点 备 注 1 变压器1B S11-6300/31.5 1组 35KV变电站 组合式 2 变压器2B S11-3150/31.5 1组 35KV变电站 组合式 2 高压断路器 LW34-40.5 3组 35KV变电站 3 高压隔离开关 GW4-35ID 11组 35KV变电站 4 电流互感器 LGB-35 6个 35KV变电站 5 氧化锌避雷器 YH10WX-57/170 9个 35KV变电站 1.2安装程序 主变压器安装程序见下页图1.2-1: 1.2-1主变压器安装程序框图 1.3主要施工技术方案与措施 （1）施工准备 1） 按厂家技术文件、设计要求及规程规范编写主变安装施工方案报工程师审批，并向参与施工的全体人员进行技术交底。 2）进行材料、工器具以及倒运、吊装设备和检查、试验设备的准备。 3） 4）土建施工已完成，运输轨道安装完成并验收合格，场地清理干净、道路畅通。 （2）外观检查 按厂家、设计及规程规范要求，对主变及其它到货设备进行外观及其它方面检查，做好检查记录。 （3）开箱检查、验收 开箱检查、验收包括设备（本体和附件）及备品备件、随设备到货的技术资料、出厂试验报告等厂家技术文件是否齐全、完好无损并作好详细记录。清点完毕，各种附件分类存放在库房内。 主变压器在35KV变电站卸车，用25t汽车吊进行卸车，并将变压器1B和2B放置在基础上。 （4）油处理 1） 绝缘油到工地前必须做好以下几项准备工作: A．清扫绝缘油罐，阀门管路配制齐全，做到干净、清洁、不渗漏，并对油罐进行干燥，干燥后密封保存，油罐上部呼吸器内硅胶应是新更换的干燥硅胶； B．准备1台真空滤油机、1台压力滤油机，并检查试运行完好； C．油处理系统、真空滤油机等设备的操作程序、规程、运行记录、注意事项等，用专用记录本记录或将栏板挂在油处理间和设备库。 2）油处理 油运至工地后应做如下工作： A．从原油运输容器中抽取油样化验，桶装按规程抽取油样化验；罐装的必须在每个油罐的中部取油样化验分析。 B．将已抽取过化验用油样的油通过压力滤油机抽到副厂房绝缘油库油罐中。 C．采用两个油罐循环的办法通过真空滤油机进行油循环处理，在处理过程中应定期取油样化验，监视油质变化趋势。 （5）附件清扫、检查试验 1〕QJ系列气体继电器经外观检查后应送校验部门校验。电接点温度计进行校核、试验。 2）冷却器开箱清点，清扫后，应竖立并按制造厂及合同要求作打压试验。检查应无渗透漏，然后用合格变压器油进行彻底冲洗，并密封存放。 3〕储油柜清扫干净后，隔膜用0.2Kg/cm2干燥空气做压力试验，30分钟后压力无降低。最后用合格变压器油冲洗，密封存放。 4）检查呼吸器内硅胶是否已失效，如已失效，应在115~120℃温度烘烤8小时使其复原或换新：浅蓝色硅胶变为浅红色表明已失效。对白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。 5）油泵电机进行绝缘和直流电阻检查。 6）其它各种零部件清点、清扫后，用合格变压器油清洗，用干净白布塑料布捆扎密封好就近存放待装。 （6）分相进行器身检查： 1）器身检查前的准备 A．根据天气预告。预测一个睛好，温度、湿度均满足要求的天气，进行器身检查。器身检查、回装、抽真空注油尽可能在较短的时间内连续完成。 B．场地清扫干净，吊车已作全面仔细的检查、试验。 C．油处理工作结束，油样化验合格。 D．专用工具、相关材料运抵现场。 准备合格的倒链及钢丝绳、手电筒等；根据现场情况搭设三步架子，铺跳板，并经检查合格；盛油器（经过清洗的油桶等）、试验用绝缘摇表、电工工具、专用服装准备妥当；必要时准备耐油橡胶垫备件。 E． 附件清扫、检查试验工作结束。 2）器身检查注意事项 A．变压器在搬运过程中,不应有冲击或严重振动情况。利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾倒。搬运倾斜角不得超过15°，否则，应采取措施，防止内部结构变形。 B．分相进行变压器钟罩起吊时，应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊整体的吊耳上，且必须经钟罩上节相应的吊耳方向，防止变压器倾倒。 C．周围空气温度不宜低于0℃，器身温度不应低于周围空气温度。当器身温度低于周围空气温度时，应将器身加热，宜使其温度高于周围空气温度10℃。 D．器身在空气中暴露时间应符合如下规定： 环境温度〉0℃ 相对湿度〈65% 时， 器身暴露时间24h 环境温度〉0℃ 相对湿度〈65-75% 时，器