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北海管线施工方案供参习
目录
1.适用范围………………………………………………………………2
2.工程概况………………………………………………………………2
3.编制依据………………………………………………………………2
4.主要施工工艺及技术保证措施………………………………………2
5.管道强度试验及严密性试验…………………………………………4
6.管道防腐………………………………………………………………5
7.职业安全健康、环境保护管理………………………………………5
8.质量安全保证体系……………………………………………………10
9.劳动力投入及施工统筹进度安排……………………………………11
10.实施项目机具一览表………………………………………………12
1.适用范围
本方案适用于北海首站配套码头来油改造工程的管线安装工程。
2.工程概况
根据图纸资料了解到北海首站配套码头新增一套来油流程，需改造原有的管线系统，本方安装的主要工程量有以下内容：
2.1 罐区管线（DN350）700米，工艺管网管线(DN350)1140米，氮气管线(DN40)40米。
2.2 防爆电动平板闸阀（14）18个，防爆电动球阀（14）2个，手动平板闸阀（14）2个，手动球阀（1）2个，手动楔式闸阀（1）2个、（2）2个，弹簧微启安全阀（1X2）1个。
3.编制依据
3.1 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2011
3.2 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011
3.3 《阀门检验与安装规范》SY/T4102-2013
3.4 《涂装前刚才表面处理规范》SY/T0407-2012
3.5 《涂覆涂料前刚才表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分》GB/T89231-2011
3.6 《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2013
3.7 《油气田地面管线和设备涂色标准》SY/T0043-2006
3.8 《石油天然气工程设计防火规范》GB/T50183-2004
3.9 《钢制对焊管件规范》SY/T0510-2010
3.10 《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T9711-2011
3.11 《石油库设计规范》GB/T50074-2002
3.12 《工业金属管道设计规范》GB/T50316-2000
4.主要施工工艺及技术保证措施
4.1主要设备安装
阀门安装执行《阀门检验与安装规范》（SY/T4102-2013）
4.1.2本工程所选用的阀门主要有球阀、闸阀、DBB旋塞阀、安全阀等，阀门的具体安装注意事项及具体要求事详见厂家提供的使用说明书。
4.1.3电动球阀、DBB旋塞阀和电动平板闸阀配带电动执行机构，电动执行机构的安装使用和维修保养需按照厂家提供的使用说明书进行。
4.1.4 阀门到货后，应进行外观检查。球阀的启闭件应处于开启位置，其它阀门的启闭件应处于关闭位置。
4.1.5 在安装手轮朝向一侧的阀门时要特别注意：应根据操作方向的不同，使阀门的操作手轮朝向操作平台，手轮调整完毕方可与敷设阀门控制、动力电缆的仪表、电气专业施工单位进行交接，确定电缆的敷设位置。
过滤器、流量计等有流向要求的设备在安装时应注意朝向与流向保持一直。
管道系统冲洗时，应对阀门进行保护，不允许冲洗的阀门应隔离。
为避免管道中的杂质进入流量计，可先用一根管子代替流量计，对管道进行清洗，然后再换流量计，绝对不能让水或其它腐蚀性冲洗液体通过流量计。
所有主要设备和阀门应在核实安装尺寸后方可打基础。
4.2工艺管道安装
4.2.1施工前期准备
4.2.1.1 技术准备，主要有：施工前进行图纸审查、图纸会审、编制施工方案和作业指导书、向施工班组交底、做好管道预制规划和准备好施工记录用的图表。
4.2.2材料准备
4.2.2.1施工用的管材、配件必须有产品质量证明书，质量要符合现行规范和设计要求。
4.2.2.2材料使用前需按规范规定的要求进行检验和试验。
4.2.2.3材料进行标识，分类、分规格存放。
4.2.3 施工机具准备
4.2.3.1根据工程施工的特点及安装量，调配好足够的施工机具。
4.2.3.2做好施工机具的检、试验及必需的性能试验。
4.2.3.3所有检验、测量和试验设备必需须经过校验，准确度应符合规定要求。
4.2.3施工人员准备
4.2.3.1根据安装量及施工工期，做好劳动力的调配及计划。
4.2.3.2参加施工生产的管理人员和操作人员应具有与岗位工作相应的资质，持证上岗。
4.2.3.3做好从事特殊过程施工人员的培训。
4.3施工顺序（如下图）
4.4施工方法及措施
4.4.1材料检验：主材及配件要国家现行标准规定和设计要
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