[2017年整理]层现场压型钢板施工质量交底卡.docxVIP

广州周大福金融中心钢结构工程 层压型钢板 质 量 专 项 交 底 卡 现场压型钢板施工 分项工程质量交底卡 总承包施工单位 中国建筑股份有限公司 单位(子单位)工程名称 广州周大福金融中心 分部工程 主塔楼结构 交底部位 现场压型钢板施工分项工程质量交底 交底内容 一、压型钢板施工概况 本工程主楼范围内除核心筒外为压型钢板上浇筑钢筋混凝土楼板，并采用闭口型镀铝锌钢板，可以在很大程度上满足工期紧、任务重的要求。压型钢板单层最大施工量为3102.37平方米，总量为265070平方米。 1、压型钢板介绍 东塔钢结构施工采用压型钢板材质为Q410钢材，压型钢板承载能力为：设计厚度的混凝土自重以及1.5KN/m2的施工荷载，双面镀锌总重量为275g/m2，屈服强度fy=410N/mm2，详细信息如下： 板型 板厚 （mm） 每平方米压型板重 （Kg/m2) 截面尺寸 DFLCB-66 0.80 12.56 0.90 14.13 1.00 15.70 1.20 18.84 2、压型钢板材料要求 ① 压型钢板和连接件等的品种、规格以及性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，供货方供货时应提供质量证明书，出厂合格证和复验报告。 ② 压型钢板到场后，按照要求堆放，并且还必须采取相应的保护措施，防止损伤及变形。无保护措施时，避免在地面开包，在转运过程中要使用专用吊具进行吊运，并作好防护措施。 ③ 材料及机具：压型板施工使用的材料主要有焊接材料如E43××的焊条，所有这些材料均应符合有关的技术、质量和安全的专门规定,局部切割采用等离子切割机。 ④ 规格品种：由于压型板厚度较小，为避免焊接施工时烧穿，焊接时所采用的焊条直径可采用Ф2.5mm、Ф3.2mm等小直径的焊条。 交底内容 二、压型钢板施工工艺 1、工艺流程 三、质量控制要点及保证措施 1、安装质量控制要点 1.1 运输、吊装及堆放控制 （1）压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，运输及堆放应有足够支点，以防变形； （2）压型钢板在楼层堆放时不要集中堆放，最高不超过5层，且做好防护措施，防止变形； （3）铺设前对弯曲变形的压型钢板应校正好； 1.2 铺设控制 （4）功能楼层钢梁顶面要保持清洁，压型钢板铺设前应对钢梁顶面进行清扫，如有混凝土浆时，需铲除干净后再清扫，同时要严防潮湿及涂刷油漆未干； （5）下料、切孔采用等离子切割机进行切割，并不得随意切割严禁用氧气乙炔火焰切割，大孔洞四周应补强； （6）压型钢板按图纸放线安装、调直、压实后点焊牢靠，点焊时注意电焊机电流大小，防止烧穿压型钢板； （7）压型钢板铺设时要保证相邻两块压型钢板紧靠密实，防止下口出现间隙； 1.3 栓钉焊接控制 （8）铺设完毕后，按照技术要求在压型钢板上对应钢梁的位置进行放线，放线时注意两头位置，防止放偏后栓钉焊接时打穿压型钢板， （9）在进行进行大面积栓钉焊接前，应先试打几个，根据试打栓钉焊接质量及时调整栓钉机参数，以保证栓钉焊接质量，同时栓钉焊接时如发现压实不紧的情况，则需人工压紧后再进行焊接； 1.4 其他控制 （10）全部安装完毕后，应进行全面检查，对于钢梁对接处及其他孔洞存在间隙的地方，应及时进行封堵，同时应在钢筋安装前及时清扫施工垃圾，剪切下来的边角料应收集到地面上集中堆放； （11）加强成品保护，铺设人员交通马道，减少人员在压型钢板上不必要的走动，严禁在压型钢板上堆放重物； （12）压型钢板打混凝土时需要支顶的，支顶架应待混凝土达到一定强度后方可拆除。 2、安装质量保证措施 （1）梁柱接头处压型钢板切口采用等离子切割机进行，不得使用火焰或焊条进行切割； （2）压型钢板铺设时，纵、横向压型钢板要注意沟槽的对直沟通，便于钢筋绑扎； （3）要保证平面绷直，铺设好以后，不允许有下凹现象； （4）收边板的安装需严格按照设计及规范要求进行施工。 四、现场安装样板 施工时按下述样板进行施工： 交底内容 五、现场安装质量通病 根据前期压型钢板铺设中存在的问题，在施工时要注意防止以下质量通病出现： 压型钢板成品保护： 压型钢板堆放随意，导致变形较多 （2）压型钢板铺设： 铺设前未对钢梁进行清理 相邻两块未紧靠密实 板肋、沟槽未对直沟通 细部处理不好，间隙较大 板肋随意切割 点焊固定时焊穿压型钢板 （2）栓钉焊接： 放线错误导致焊穿压