[2017年整理]小钢模15.docVIP

靓景明居四期地下车库及15、22#楼 （地下二层） 小 钢 模 施 工 方 案 施工单位:中新金成兴（北京）建筑工程有限公司 编制： 徐水桥 审核: 审批： 目录 编制依据 2 施工准备 2 2、1、材料准备 2、2、技术准备 施工部署 2 3、1、施工组织安排 3、2、施工流水分区 3、3、模板配置 模板设计 3 4、1、外墙模板 4、2、内墙模板 4、3、模板验算 4、4、墙体模板安装 模板拆除 5 质量要求 5 安全、保护措施 5 1、编制依据 《建筑施工手册》第四版； 《组合钢模板技术规范》（GBJ214-89）； 《钢筋混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）； 《靓景明居四期施工组织设计》； 2、施工准备 2.1材料准备 名称 规格 单位 数量 备注 钢模板 60系列 m2 2100 钢模板 30系列 m2 350 钢模板 20系列 m2 300 钢模板 15系列 m2 480 钢模板 10系列 m2 600 钢管 6m 根 2300 钢管 4m 根 900 钢管 3m 根 800 钢管 2m 根 1800 钢管 1.5m 根 1600 2.2技术准备 熟悉设计施工图纸和模板施工方案。 对施工人员进行技术交底。 3、施工部署 3.1施工组织安排 地下二层墙体模板采用60、30、15、10系列小钢模板进行施工。 主体施工采用2台5013塔吊作业，现场施工塔吊信号工6名、模板吊装人员6人、模板清理及刷脱模剂8人、墙体模板拼装及校正80人； 根据总进度计划与本工程施工现场的条件，本工程的模板施工工程由孝感市大兴建筑劳务有限公司承担，项目部进行总工程调度，技术室进行技术方案的指导及技术交底、 对施工质量进行控制。 施工管理组织机构人员配备如下： 序号 职务 姓名 负责内容 1 项目经理 徐鸣 对项目部管理人员进行明确分工，全面管理 2 工程师 王栋梁 负责分项施工方案的总体框架的确定 3 工程经理 甘新安 全面负责现场管理、工程进度工作 4 土建技术员 徐水桥 负责施工全过程的技术及相关方案、交底 及内业资料 5 土建质检 刘勇华 负责施工现场质量检查及相关内业资料 6 工长 甘福安 负责施工协调、调度、现场管理 7 材料主管 杨度清 负责各种机械材料的进场与现场管理 3.2施工流水分区 15#楼、22#楼及车库按沉降缝各自分为四个大区平行施工，各区分为2个施工段各自进行流水施工。 3.3模板配置 主楼剪力墙和车库配制一半的模板。 框架柱：配制30根框架柱模板。 顶板梁板：满配两层的模板。 模板设计 4、1.外墙厚度为400mm，内墙厚度为300、250、200mm，地下室外墙及主楼剪力墙采用60系列小钢模进行组拼施工，在宽度小于10cm的缝隙处采用加工的小方木条填塞。使用直径Ф14对拉螺栓（外墙、人防墙采用三段式止水螺栓）连接紧固。墙体模板使用钢管、U托、对拉螺栓加固。 4、2.内墙模板拉结采用通丝螺杆，横距700mm，纵距600mm。两端分别用山型卡并用螺母拧紧，外墙、人防墙加用三段式止水片。 斜向支撑：在其底部、腰部和顶部各加一排斜撑,竖向设三排斜撑。 所有的斜撑都不能直接顶在面板上，应在竖向钢管上加设排木。 墙体混凝土采用商品混凝土，坍落度160~180mm，由汽车泵泵送、一台地泵辅助， 砼浇筑速度为45m3/h（V=1.5m/h），墙体模板采用60、10系列组合钢模板组拼，配套φ14通丝对拉螺杆使用。穿墙螺栓最大间距700×600mm，模板加固钢管采用Φ48*3.5双钢管，间距同对拉螺栓的间距。墙高按4.6m考虑。 4、3.模板验算 ①新浇筑砼对模板侧面压力F1： T0=200/（T+15）=5.7（初凝时间） F=0.22γcTоβ1β2V1/2 =0.22*24*5.7*1.0*1.15*1.51/2=42.4 KN/m2 F=γcH=24*4=96KN/m2