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[2017年整理]密集式母线槽与分支电缆的比较和分析

免费阅读密集式母线槽与分支电缆的比较和分析论文 一.摘要 : 随着社会经济的发展和人们生活水平的提高,人们对电的需求量越来越大,从发电厂到用户,电需要传送,以往一般都采用电线电缆来传送,但采用这种方法存在较多的缺点:体积大、施工困难、装折不便、维修更困难等等。从八十年代开始用母线槽来代替电线电缆,它具有体积小、容量大、施工周期短、装折方便、安全可靠、外表美丽、使用寿命长等特点,广泛用于炼油、化工、轻工、纺织、冶金、电力、汽车制造、电机制 造、工业用电炉、厂房、车间及高层建筑等。该母线作为大电流的输、配电,用于电力变压器与低压屏及重型负载的连接。 在许多场合,有逐渐替代 电线电缆 的趋势 。 本文试图从分支电缆和封闭式母线槽两种产品的特点出发,进行比较和分析  找出适合体现封闭式母线槽优势的使用特点,合理地选用封闭式母线槽,服务于实际工程设计。 二.关键词: HYPERLINK /jszl/art/ \t _blank 封闭式母线槽 分支电缆 20 世纪 80 年代以来,随着市场经济不断深入地发展,各种新技术经过引进和开发,新产品层出不穷,在建筑工程中也得到广泛的应用。它们与传统产品相比,无论从制造工艺、材料性能、产品质量还是生产成本、安装技术和施工方法上,都有较大的优越性。封闭式母线槽和传统的单芯分支电缆就是其中一例。 三 . 封闭式母线槽与单芯分支电缆的性能特点 1 、封闭母线槽分接方便:所谓插接式母线槽,就是它利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去,因此分接十分方便。 预制分支电缆其缺点是要向工厂定制;其分支连接方式采用开口的“ C ”型抱箍,时间一久,能否保证紧箍力?加上每一个分支头的价格不菲,因此预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼面需要切断电源,母线槽无须断电,只要在空载的情况下,取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源,在带电的情况下操作是十分危险的。 2 、封闭 式 母线槽过载能力强:母线槽过载能力强,取决于它用的绝缘材料工作温度高,母线槽用的绝缘材料采用工作温度为 125 ℃的材料,现已开发出工作温度为 180 ℃以上的辐射交联阻燃缠绕带( PER )和辐射交联聚烃热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为 95 ℃和 105 ℃,因此母线槽的过载能力远远大于电缆。 3 、封闭 式 母线槽能防止过载失火: 2000 年 8 月 27 日,多灾多难的俄罗斯的莫斯科奥斯坦金诺电视塔——世界第二、欧洲第一高楼燃起冲天大火。其原因是电缆过载引起的;宝钢三只转炉停产,也是电缆失火引起。 普通电缆的绝缘层和外皮会燃烧,阻燃电缆在火焰下也会燃烧,只有在火焰离开后才不燃烧,耐火电缆不会燃烧,但价格昂贵,只有消防等不准停电的电源才用耐火电缆。 封闭 式 母线槽外壳是钢制的或者是铝合金型材,不会燃烧,即使铜排的绝缘材料发生燃烧,火苗也不会窜到母线槽外面。 4 、封闭 式 母线槽散热性能好:电缆的绝缘材料(芯线绝缘和外皮绝缘)既是绝缘材料,又是隔热材料,因此电力电缆在桥架内敷设时,最多允许敷设 2 层,其原因是考虑散热。 母线槽利用空气传导散热,并通过紧密接触的铝合金型材外壳,把热量散发出去,因此它的散热性能和电缆相比,电缆散热性能可见一般了。 5 、封闭式母线槽使用寿命为 50 年以上,分支电缆使用寿命为 10—-12 年,可见封闭式母线槽在使用寿命上要比分支电缆长得多。 6 、封闭 式 HYPERLINK /jszl/art/ \t _blank 母线槽维护方便:母线槽几乎不必维护,日常维护通常是测量外壳和母线连接头的温升、进线箱的接头温升等。 四 安装的灵活性    封闭 式 母线 由生产厂商根据大楼电气垂直电井内配电系统的实际尺寸(主要是层高、每层分支接头位置等)在工厂里生产出来,在发货装运前进行测试以后,装放木制箱内。与分支电缆比, 封闭 式 母线 使现场安装更方便,更便于管理。实际安装有两种方式:水平安装和楼层竖井安装。 1 、母线固定装置无棱角和毛刺,母线安装横平竖直,整体美观 ; 2 、水平母线槽的吊架有调整螺栓,固定点间距离不大于 1.5m ,间距均匀,每 15 米固定接地 ; 3 、母线槽的端头装有封闭罩。 4 、各段母线槽的外壳的连接是可拆的,外壳之间有跨接线,并接地可靠 ; 5 、支座安装牢固,母线按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置,每相外壳的纵向间隙分配均匀 ;; 6 、母线连接头,连接部位的螺栓采用力矩扳手紧固,易于控制连接单元所需的夹紧力,保证了接头压力,连接自然吻合,不产生机械应力,其具有不可翻转性,使用保证更安全,避免了母线连接时发生错相,接头的设计还满足于热膨胀而引起母线槽的线性伸缩,每个连接器提供 15mm 的膨胀补偿,使得在

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