[2017年整理]合成高分子卷材防水施工工法_secret.docVIP

PAGE PAGE 8 合成高分子卷材防水施工工法 1. 前言 作为我国化学建材发展规划要求积极发展的新型防水材料，合成高分子防水卷材以拉伸强度高、断裂延伸率大、耐高低温性能好、耐腐蚀、耐老化、对基层伸缩或开裂变形的适应性强等特点，成为建筑防水施工的首选材料之一，为降低环境污染、实现环保要求创造了条件。 2. 工法特点 2.1 有较好的匀质性，合成高分子防水卷材均采用工厂机械化生产，生产过程中能较好地控制产品质量； 2.2 合成高分子防水卷材的拉伸强度都在3MPa以上，最高的拉伸强度可达10MPa左右，可以满足施工和应用的实际要求； 2.3 合成高分子防水卷材的断裂伸长率都在100%以上，有的高达500%左右，可以较好地适应建筑工程防水基层伸缩或开裂变形的需要，确保防水质量； 2.4 合成高分子防水卷材的撕裂强度都在25KN/m以上； 2.5 在100℃ 2.6 一般都在－20℃ 2.7 合成高分子防水卷材的耐臭氧、耐紫外线、耐气候等能力强，耐老化性能好，延长防水耐用年限； 2.8 需熟练技术工人操作。与基层完全粘结困难；搭接缝多，易产生接缝粘结不善产生渗漏的问题，因此宜与涂料复合使用，以增强防水层的整体性，提高防水的可靠度； 2.9 大多数合成高分子防水卷材的热收缩和后期收缩均较大，常使卷材防水层产生较大内应力加速老化，或产生防水层被拉裂、搭接缝拉脱翘边等缺陷。 3. 适用范围 除应用于屋面、地下等建筑防水、防潮工程外，还包括水利工程与市政工程，如水库、水池、渠道、道路、桥梁等。 4. 工艺原理 本工艺原理为通过在基层表面进行粘贴覆盖，防止与水进行接触的隔离方法。着重强调卷材与卷材之间接缝的密封性及与基层粘结的牢固性，达到持久防水的效果。 5. 施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 卷材基层表面清理→转角处增强处理→试铺、涂胶→大面铺贴高分子卷材→卷材末端及搭接处密封处理→清理、检查、修整→保护层施工 5.2 操作工艺 5.2.1 施工前应将基层清理干净，并铲除异物，缺棱掉角处以水泥砂浆修补，局部蜂窝麻面及凹坑应用膨胀砂浆抹平。处理后的 5.2.2 做好基层节点附加层和排水集中部位的处理。基层转角部位均应做成圆弧或八字角，圆弧半径不小于20mm，八字角长度在80～100mm 八字角处的加强处理 5.2.3 为了保证施工质量，在铺贴卷材前应保证基层的充分干燥，检验方法为：将1m2卷材平铺在基层上，静置3～4h掀开检查，在基层覆盖处与卷材上未见水印即符合要求。 5.2.4 卷材的铺贴方向应顺坡度由低到高进行铺贴，平、立面交接处先平后立。铺设时先预放卷材5～10m，找正方向，调准粘结面，在卷材中间处固定好位置，从一端卷至固定处，将粘结剂均匀涂洒在卷材对应的基面上，用刮板刮到3mm左右，同时滚好卷材，用刮板轻刮卷材表面，排除粘结层内的空气和多余胶浆，按同样方法铺设卷材另一端，即卷材整幅铺设完毕。铺设下幅方法相同，但要求卷材搭接长度不能小于100mm。相邻两幅卷材短边搭接应相互错开1/3— 5.2.5 当铺贴卷材时，要自然铺贴，不可使用不均衡的拉力施与任何角度上，以免破坏卷材对基层伸缩或开裂变形的适应 5.2.6 卷材搭接要粘贴严密，并应在接头处采取封闭措施。搭接部位用沾有配套溶剂的回丝擦洗，待溶剂基本挥发后，用卷材搭接胶粘剂涂刷接缝的两面，边涂边加力将搭接缝粘牢、压平，最后用搭接胶将卷材接缝口封涂处理，其封涂宽度不小于10mm。 卷材外附加层做法 5.2.7 卷材的收头处和较难处理的特殊部位应用强度高和弹性好的胶粘剂封实。可考虑采用双组分聚氨酯防水涂料封边处理，宽度100mm。所有接缝处均要涂刷一层水泥浆将其封严。 聚氨酯封边处理 6. 材料与设备机具 6.1 材料的规格与技术性能 6.1.1 合成高分子防水卷材基本规格：厚l.2mm、1.5mm，长20m，宽1m。 6.1.2 卷材技术性能：见表1 表1 项目 性能指标 抗拉断裂强度 (MPa) ≥7 断裂延长率 (%) ≥450 热老化保持率 (80±2℃ 断裂伸长率 (%) ≥70 抗拉断裂强度 (%) ≥80 低温冷脆湿度 (℃) -40℃ 不透水性 (MPa×min) ≥0.3×30 6.1.3 合成高分子防水卷材配套材料：见表2 表2 使用部位 配套材料 基层胶粘剂 CX-404胶 卷材接缝胶粘剂 丁基橡胶胶粘剂甲、乙组份或单组份丁基橡胶胶粘剂 增强密封膏 聚氨酯嵌缝膏（甲、乙组份） 6.2 常用的设备机具：见表3