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— PAGE 2 — 钢构件吊装施工方案 工程概况 工程名称：钢结构厂房 建设单位：南通中铁友邦照明电器有限公司 设计单位： 施工单位：如皋市建筑安装安装工程有限公司 工程简况：为新建厂房，建筑面积1485平方米，工程结构为全钢结构。跨度为16.5米、二连跨，开间6米。 钢构件为：H型钢立柱、H型钢梁、H型钢行车梁、C型钢檩条、墙梁 刚性支撑，柱顶标高8.8米，钢构件最重2吨。 钢构件安装 构件吊装顺序：根据现场实际情况吊装顺序如下 钢柱安装：从(A-1)轴—(A-9)轴，吊车边装边倒。再到（B-1）轴—（B-9）轴，吊车边装边倒。再到（C-1）轴—（C-8）轴。吊车边装边倒直到安装完成。 钢梁安装：从（AB-1）轴—（AB-9）吊车边装边倒。再到（BC-1）轴 —（BC-8）轴。同时，安装部分C型钢以增加钢构稳定性。 吊装方法 2.1钢构件吊装机械选用汽车起重机 2.2选用本吊机原因： 钢构件单件重量最重为2吨。 B、钢架跨度为16.5米，高度最高为8.8 2.3吊装方式 选定吊点以保证钢构件在吊装时不变形，根据吊装经验，本吊装钢牛腿为起吊点，大梁海燕、吊车梁选用中心点为起吊点进行吊装。 2.4钢构件安装 吊装前的准备工作: 钢构件安装前应按照钢构件明细表对构件检验质量合格证明书，检查验收在运输过程中造成的变形情况及时进行矫正到符合规范要求。 检查吊车的限位器是否可靠，钢丝绳应符合有关要求，磨损、断丝不得超标，对有缺陷的施工机具必须检修完好，并经公司专职安全员检查合格后方可使用。 钢架安装吊装时，应先缓慢起吊至离地面0.5米位置时，检查无异常后，再继续起吊。 安装钢柱时，吊到位后应拧紧地脚螺栓，再松钢丝绳，安装第一榀钢梁时，再松钢丝绳前，做初部校正，到位后与抗风柱连接，安装第二榀钢梁时，到位后用檩条与第一榀钢梁连接，依次类推，直至吊完这一跨，第二跨同样吊装。吊车梁到位后应先用螺栓固定，再松钢丝绳。 2.5钢构件安装安全核技术 卸车、拼装、吊装作业安全技术： 1、构件进场卸车前必须选择好地点，按安装位置就近卸车，方便安装，严禁大梁拼装后二次移位操作。 2、吊装大梁时必须作好两面支撑，在紧固螺丝时吊钩不得松掉,直至坚固完毕后方可松掉吊钩。 3、吊装大梁时必须选择中心吊顶位置，作好大梁翼板与钢丝绳接触处的衬垫保护措施（麻袋和其他软物） 4、吊装大梁高有专人指挥，有可靠的信号传递。 5、大梁吊至预埋地脚螺丝位置时，安装人员不准在爬梯上等候作业成绩，必须做到大梁吊至就位位置后，才能爬上梯进行操作。 （二）汽车起重工安全技术要求 1、汽车进入施工现场前必须首先检查车辆起重系统各部分的安全状况。 2、作好汽吊选址定位，必须作好地皮平整，支脚衬垫枕木措施，以保证作业时平衡。 3、起重吊装完毕后，在行驶前，必须将稳定器打开，收紧横杆支撑原位，吊臂放回托架，吊钩挂在汽吊前方，不宜收得太紧。 回转半径500CM内无障碍物。 吊装作业必须持特种作业工作证，严禁无证上岗操作。 严格遵守“十不吊”原则： 斜吊不吊： 超载不吊； 散装物装得太满或捆扎不牢不吊； 指挥信号不明不吊； 吊物边缘锋利，无防护措施不吊； 吊车上站人不吊； 埋上地下的构件不吊； 安全构件失灵不吊； 光线阴暗看不清吊物不吊； 六级以上强风不吊； （三）高空作业安全技术要求： 从事高空作业人员项目部必须选择身体健康、经验丰富的职 工进行作业。 高空作业人员必须衣着灵便，严禁穿硬底鞋，或带钉易滑鞋， 严禁酒后作业。 高空所有材料必须堆放平稳、固定。工具应随手放入工具袋。 安全帽安全带必须按规范正确使用。 登高爬梯必须作好上下端防滑措施，并实施固定不准有断裂缺档 现象。 作业人员在爬梯移动时，不准脱空行走，必须爬行或踏在下翼 板上行走。 登高作业上下时必须按正常通道上下，不准攀登其它建筑和 不规范通道上下。 吊拔C型钢必须按公司强制性条例第十八条执行，作业人员 不准悬空在无安全措施情况下进行吊拔。 高空作业注意事项：吊装作业设置防坠落措施，作业人员必 须系安全带并悬挂牢固可靠，严禁低挂高用。施工现场人员上下通道要求设置人员专用爬梯、斜道。 （三）现场围护：构件按编号、区域必须设置警戒线、悬挂警戒标志或采用彩旗围护，在适合的位置悬挂提示、警戒牌。 2.6高温期间施工安全措施: 调整施工作息时间（避开高温） 做好宿舍防暑降温措施，加强通风、添置降温设施。确保职 工足够的休息时间。 加强食堂饮食卫生管理工作，严格餐具消毒，不售变质食品。 确保施工现场姜茶开水的供应，以及其它防暑降温食品。 施工现场配备必要的一般常用药品，包括防暑降温药品。 2.7特殊恶劣天气施工安全措施 加强对天气预报信息的收听，及时了解天气变化情况。 遇有恶劣气候（如风力六级以上大风