合成精馏知识问答讲义.docVIP

甲醇合成操作知识问答 1、合成工段的主要任务是什么？ 答：合成工段是将净化来的含H2、CO、CO2的原料气（5.4Mpa、40℃、140000Nm3/h）,在一定压力（8.05 Mpa）、温度（225~270℃）、触媒作用下，合成粗甲醇，并利用其反应热副产2.5 ～3.9Mpa的中压蒸汽。 2、合成甲醇的主要反应式及影响因素？ 答：（1）CO+2H2 =CH3OH+Q （2）CO2+3H2 =CH3OH+H2O+Q 影响因素：操作温度，操作压力，催化剂性能，空速，原料气的氢碳比（气体成分）。 3、合成反应的特点： 答：（1）体积缩小的反应；（2）放热反应；（3）可逆反应；（4）气、固相催化反应；（5）伴有多种副反应发生。 4、合成工段的主要控制点有那些？ 答：（1）合成塔进出口温度；（2）汽包液位；（3）汽包压力；（4）分离器入口温度；（5）分离器液位；（6）系统压力；（7）原料气氢碳比；（8）闪蒸槽压力；（9）弛放气压力。 5、压缩机循环段的作用是什么？ 答：合成塔内是个体积缩小的反应，加上甲醇的冷凝分离和系统阻力，反应后的压力要下降，为了保证系统压力稳定不变，除了补充新鲜气外，还要利用循环段将反应后剩余的气体加压，然后送往合成塔循环利用，以提高气体总转化率。 6、空速的定义及空速对甲醇合成的影响？ 答：空速：单位时间内，单位体积催化剂所通过的气体流量。提高空速，单程转化率下降，减缓催化反应，有利于保护触媒和提高产量。但提高空速，循环段能耗增加，如果空速过高，反应温度下降明显，有时温度难以维持，产量下降。 7、压力对甲醇生产的影响是什么？压力的选择原则是什么？ 答：甲醇反应是分子数减少的反应，增加压力对正反应有利。如果压力升高，组分的分压提高，因此触媒的生产强度也随之提高。 对于合成塔的操作，压力的控制是根据触媒不同时期，不同的催化活性，做适当的调整，当催化剂使用初期，活性好，操作压力可较低；催化剂使用后期，活性降低，往往采用较高的操作压力，以保持一定的生产强度。总之，操作压力的选用须视催化剂活性、气体组成、反应器热平衡、系统能量消耗等方面的具体情况而定。 8、温度对甲醇生产的影响是什么？温度的选择原则是什么？ 答：用来调节甲醇合成反应过程的工艺参数中，温度对反应混合物的平衡和速率都有很大的影响，由H2与CO反应生成甲醇和H2与CO2生成甲醇的反应，均为可逆放热反应。对于可逆放热反应而言，升高温度，虽然可使反应速率常数增大，但平衡常数的数值降低。当反应混合物的组成一定而改变温度时，反应速率受着这两种相互矛盾的因素影响。因此这就需要一个最佳的操作温度。 所谓最佳温度就是：对于一定的反应混合物组成，具有最大反应速率时的温度。研究表明：最佳温度值与组成有关，在同一初始组成情况下则与反应速率有关当甲醇含量较低时，由于平衡的影响相对很小，最佳温度就高，随着反应的进行，甲醇含量升高，平衡影响增大，最佳温度就低。即先高后低。 实现最佳温度，还要考虑到触媒的特性和寿命，触媒使用初期，活性较好，反应温度可低些，触媒使用后期，温度要适当提高，对铜基触媒而言，其初期，使用温度在225~240℃，中期在240~250℃左右，后期使用温度可提高到250~270℃。 9、循环气中的惰性气体有哪些成分？对合成甲醇有哪些影响？ 答：惰性气体有：CH4、N2、Ar。 惰性气体组分在合成反应中不参与反应，但影响着反应速率。惰性气体含量太高，降低反应速率，生产单位产量的动力消耗增加；维持低惰性气体含量，则放空量增大，有效气体损失多。一般来说，适宜的惰性气含量，要根据具体情况而定，而且也是调节工况的手段之一，触媒使用初期，活性高则可允许较高的惰性气含量；触媒使用后期，一般维持在较低的惰性气含量。目标若是高产则惰性气含量可较低，目标若是低耗，则可维持较高的惰性气含量。 10、合成甲醇的原料气中含有少量的 CO2对合成甲醇的有利影响表现在哪里？ 答：（1）CO2的存在，一定程度上抑制了二甲醚的生成。因为二甲醚是 2分子甲醇脱水反应的产物，CO2与H2合成甲醇的反应生成1分子H2O，H2O的存在对抑制甲醇脱水反应起到了积极的作用。 （2）它阻止 CO转化成 CO2，这个反应在H2O存在时会发生。 （3）更有利于调节温度，防止超温，保护铜基催化剂的活性，延长使用寿命。 （4）能防止催化剂结碳。 注：原料气中CO2一般控制在3％左右。 11、CO2的存在对合反应的不利影响是什么？ 答：①与 CO合成甲醇相比，每生成1千克甲醇多耗 0.7m3的H2； ②粗甲醇中的含水量增加，甲醇浓度降低，导致蒸汽消耗升高。 12、新鲜气氢碳比组成是根据什么来确定的？目的是什么？指标为多少？ 答：A：是根据整个合成系统的物料平衡来决定的。 B：