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工 程 別 生 産 能 力 表 （TABLE OF PRODUCTION CAPACITY BY PROCESS） 品名 （Part Name） 品番 （Part No） 最高生産量/日 （Max Output/d） ???名 （Line Name） 個（PCS） 必要人工 （Workers Needed） 現在生産量/日 （Current Output/d） 個（PCS） 新?改　　年　　月　　日　　作成（New?Rev　　　／　　　／　　　） 全　　?????中　　ページ（Page　　　Of　　　　） 工順 （Step No） 工程名称 （Process Description） 機番 （Machine No） 刃具（Tools） 加工能力 （Processing Capacity） 基本時間（Base Time） 歩行時間 （Walking Time） 手作業時間 （Manual Task Time） 自動送時間 （Auto Run Time） 完成時間 （Time To Complete） 交換個数 （No. Of Pieces To Change） 交換時間 （Time To Change） 時間／個 （Time /Piece） 備考 （Remarks） 図示時間 （Time Indicated） 手作業（Manual） 自動送（Automatic） 歩行時間（Walking） 計　　　　（Total） 合計（Grand　Total） 注） 改善により、時間短縮等変更の都度、新しい時間に改定し、備考欄にその理由を記入しておくこと Note）　Revive Times Every Time Kaizen Has Shortened Them And Write The Reason For The New Times In The “Remarks” Column ①最高生産数:　　　　　　　　　　　　　　Maximum production: 必要人工:　　　　　　　　　　　　Operators Needed:　　　　　　　　　　　　　 ②必要数生産時: Required production: タクトタイム　　　　　　 Takt Time: 　　　　　　　　　　　必要人工: Operators needed: 新技術研究所（Shingijutsu Co., Ltd.） 新技術研究所（Shingijutsu Co., Ltd.） 対象工程 Process for observation 時間観測用紙 TIME OBSERVATION FORM 観測月日 Observation Date 観測時間 Observation Time 分析番号 Analysis Number 観測者 Observer No. 作業要素 Component task 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 要素作業時間 Component task time 着眼点 Points observed １サイクル時間 Time for one cycle 着眼点 Points observed 本周改善目标及实际完成情况 本周完成的主要改善工作 改善事例(图示) 存在的主要问题 下周改善计划 二、改善周活动方式 2.5 周五发表内容 内容提要 新技术顾问理念介绍 改善周活动方式 样板线改善介绍 电装部推行HPS工作安排 项目愿景：以客户交付需求为导向，通过导入先进的精益生产理念、方法、工具，大力推行混流、一个流的拉式生产模式，缩短产品加工周期、减少浪费；通过对员工进行多技能培训，建立柔性化员工队伍，实现少人化生产作业。 三、样板线改善介绍 3.1 愿景与目标 项目目标： 加工周期减少50%（目前的加工周期为2.2天，改进后少于1.1天）。 至2006年底人均标准单板产出率提升100%。 一季度完成样板线的建设，生产纵向拉通 二季度将样板线生产模式推广到无线模块的生产，实现半成品全流程拉通。 下半年将精益生产模式推广到