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防洪堤C25面板砼拉模施工措施
一、工程概况
1.1 概况
巴中市城区大佛寺~柳津桥河段左岸Ⅲ标防洪堤工程面板砼为坡比1︰1.6,厚25cm的混凝土板,桩号为:巴左K0+201~巴左K3+578,全长3377m,坡面垂直高度小于15m,混凝土标号C25,混凝土总量约为18000m3,由于坡比为1:1.6,板厚25cm,不易形成常规混凝土浇筑条件,须采用特殊模板进行混凝土浇筑,因此,结合其它工程类似成功经验,防洪堤工程面板砼拟采用定型配重式拉模施工方案。
1.2主要工程量(但不限于)
工程量表
材料 规格 工程量 备注 混凝土 C25 18000m3 1.3施工进度
根据本标合同工期要求及施工总进度安排。防洪堤施工进度安排如下:
序号 项目 计划施工工期 备注 1 面板砼 2011年11月30日~2011年3月25日 说明:2011年11月下旬安装砼拌合设备,11月底开始浇筑砼。
二、滑模设计
2.1 根据该工程特点,滑模应能满足如下要求:
(1)模架段块制作,现场易于拼装; (2)配重系统与模板分离,装卸方便; (3)提升系统灵活机动,两端既可同步、又能异步提升; (4)收光系统能随模板上升,易于拆装; (5)整个系统易于拼装,转运灵活,施工方便,安全性高。
2.2模板设计
定型模板总长7.5m,宽0.9m,采用P3015钢模板组合而成,8#槽钢作围懔,5#槽钢作肋板。为保证模板钢度,在其背后加三角桁架兼操作平台。定型模板两侧拉环用φ28钢筋制作,焊接于面模两端。面模两端与侧模搭接长度各100cm。
2.3荷载计算
(1)配重计算
滑模本身自重约0.255T,总长为m,单位长度自重为333.2 N/m。
根据此受力模型计算单位长度的浮托力F,
Fsin58°=0.5γH2sin58°= 0.5×2500×9.8×0.211×0.211×1×sin58°=462.51N/m<G=333.2N/m。
因此需要增加配重至少138.55kg,根据设计计算配重合计196.094kg(附图纸),满足抵抗浮托力要求。
(2)卷扬机选型
根据滑模施工规范,混凝土与模板的摩阻力,包括粘结力和摩擦力,新浇混凝土与模板的粘结力可按0.5KN∕m2取用,在确定混凝土与模板的摩擦力时,其两者之间的摩擦系数可按0.4~0.5取用。
混凝土与模板的粘结力,按0.5KN∕m2计算0.5×1000×8×0.9/9,8×103为0.367T。
混凝土与模板的摩擦力,摩擦系数按0.5计算为2.062T。
滑模自重0.357T,摩阻力2.43T,选用两台1.5T卷扬机。
2.4抹面吊架平台
拉模施工时,为方便抹面人员施工操作,在拉模后端需加工抹面操作平台。用φ48钢管和角钢加工成与坡面平行的抹面平台,抹面平台长22.5m,宽1.2m,焊接在拉模钢架下口,随拉模一起上升。为保证施工人员安全,抹面时需按要求拴好安全绳。
2.5 提升系统
模板通过15T自卸汽车运至现场,现场焊接安装吊装就位。卷扬机及其基础用15t吊车吊装。
拉模本身自重约2.5T,克服与侧轨混凝土面摩擦阻力,采用两台3T卷扬机配动滑轮将模板缓慢的匀速上升,并设置同步设施,为保证安全,还可采用手动葫芦作固定装置,当模板提升到混凝土浇筑高程位置后,停止提升,锁定卷扬机关闭电源。
三、施工布置
3.1 施工风水电
施工所用风水电均由现场已形成的系统供风、系统供水、系统供电提供。
3.2 施工道路
在施工期间,施工道路及其它临建布置在现场,所以防洪堤工程面板砼施工时必须结合现场道路情况,灵活安排,原则上由上游向下游,高程从下到上连续施工。
砼运输:砼拌和系统→施工临时道路→受料点。
3.3 机械布置
防洪堤工程面板砼浇筑工期紧,拟采用履带式挖掘现代(225225LC、9/225LC-7)履带式挖掘机神刚(SK330、SK330)反铲为主要入仓设备,水平运输采用3m3砼罐车和10t自卸汽车运输。卷扬机及其基础布置于面板边坡上方。
四、施工方法
防洪堤工程面板砼为分块相邻混凝土板,中间各标准块混凝土施工采用滑模施工,每段浇筑宽度19m,设置拉模宽22.5米,每次安放时左右边缘与侧模各预留50cm搭接长度。
滑模施工程序为:缝面处理→测量放样→钢筋安装→模板安装→拉模牵引设备及面板操作平台安装→测量放样校核→仓号验收→混凝土浇筑→拉动模板→人工抹面收光→混凝土表面养护。
4.1仓面清理
在混凝土浇筑前,对垫层混凝土面进行凿毛处理,用高压水冲洗干净,清仓污水集中排放。所有凿毛处理要在钢筋安装之前完成。
4.2 钢筋工程
钢筋安装:测量放出控制点后再行钢筋安装。首先按施工详图和现场实际情况搭设样架钢筋和架立钢筋,然后安装结构钢筋。结构钢筋安装位置、间距、保护层应符合施工图的规定,
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