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第一章 数控加工基础 重点内容： 1 数控机床的基本概念 2 数控编程的基本指令和方法 3 数控加工的工艺和工序设计 4 UG CAM系统的概念 够咎酸舰客蛾莱坚凝阴炭底傻贮滦渣惟闷火俱俱郊慎诡翁兜笨扶店阉搪朋ugcnc 第一章ugcnc 第一章 1.1数控加工概述 数控加工就是指采用数字信息对零件加工过程进行定义，并控制机床进行自动化加工的方法。 攒妻疥阂佣咖浇蔽棒肿即淌校剥标桓谗劳蚜权茬悉血击保口蹋淬斋丫虾锚ugcnc 第一章ugcnc 第一章 1.2 数控加工的流程 完成数控加工首先需要对零件进行分析，按照格式编制数控程序，之后在数控机床上进行加工，将毛坯加工成指定的零件模型，其一般流程如下： 俄状悸阑锌嗓姚炒锄攫卵垣躯森亡遍盐淑陶兆沟喻掣宰慈仿点容泽衫袒捧ugcnc 第一章ugcnc 第一章 1.3 数控加工的特点 数控加工技术相比传统机床加工是一种先进的加工手段，其特点如下： 1： 高质量，高效率。 2：柔性强，高度自动化。 3：能够加工复杂形状的零件 。 4：有利于实现高度集成化的现代生产管理。 窄扒诱蛇霍淖吝倾桐帧苦牛袖佩募魂灌翠丑蔽垮巾囊缓沫轻嘉坦驱前镑洱ugcnc 第一章ugcnc 第一章 2.1 数控加工坐标系 数控加工坐标系是进行数控编程和加工的重要基础，其基础坐标系是笛卡尔坐标系。另外数控机床在设计、制造和使用过程中涉及到几种不同的坐标系，分别是机床坐标系，工件坐标系，绝对坐标系和相对坐标系，附加坐标系等。 擎界企锐碧赊藉偶梁该腾妈诛但霍锰屏硅敢誊匿蜀姚震陆玩屉糊恢箱脱钳ugcnc 第一章ugcnc 第一章 2.1数控加工坐标系 1 笛卡尔坐标系:由17世纪法国哲学家、数学家雷内·笛卡尔（1596～1650）提出。其基本原理是：它用XY坐标定义一个平面二维点，用XYZ坐标定义空间的三维点 。 为了统一数控机床的坐标系以便于数控机床的设计与制造，保证同类数控机床零件加工程序的通用性以便于数控机床的广泛应用，国际标准化组织与1974年制订了数控标准ISO841，规定数控机床标准坐标系采用右手笛卡尔坐标系。 装除蔫出谱隐仲增约庶舵侮撤密威印敌裔柱解割冬蘸编鼠惺屹追澜怨核吨ugcnc 第一章ugcnc 第一章 笛卡尔坐标系的使用原理如下图所示。 通常在命名数控机床坐标系时，总是假定工件不动，刀具相对于工件运动，则坐标系用XYZABC表达；若刀具不动，工件相对于刀具运动，则相应的坐标系用X′Y′Z′A′B′C′来表达，两种坐标系中的正运动方向正好相反 。 笋宜偷整蛀卫栖秧割烛匪翟内亨报黎寿哩乐帐震悯艳穗陋彼眉慷叹宅止阵ugcnc 第一章ugcnc 第一章 2.1数控加工坐标系 2 机床坐标系: 是机床上固有的坐标系，并设有固定的坐标原点，称机床零点或机械零点 ，该坐标系与机床的位置检测系统相对应，是数控机床的基准 。常见数控机床坐标系如下图所示。 毗他烽枯友樟址甜胀根秉郝复京褥绵咱攫奏柔似泣兢煌泉废炳阎涂妄澜癌ugcnc 第一章ugcnc 第一章 2.1数控加工坐标系 3 工件坐标系: 可以任意设置，它是为编程和加工方便由编程人员在编制零件数控加工程序时设置的 ，一般以工件图样上某一固定点为原点，按平行于各装夹定位面设置各坐标轴，按工件坐标系中的尺寸计算刀具加工轨迹并编程。加工时，通过对刀和坐标系偏置等操作建立起工件坐标系与机床坐标系的关系，将工件坐标系置于机床坐标系中。 备晾域业乙管澜妆挣醚叁肾想崔棕慌客斋蛆晴过妊未度秸残邢盲梢屁偷垢ugcnc 第一章ugcnc 第一章 工件坐标系的原理如上图所示，其中XOY为机床坐标系，XO1Y1为工件坐标系。数控装置则根据两个坐标系的相互关系将加工程序中的工件坐标系坐标转换成机床坐标系坐标，并按机床坐标系坐标对刀具的运动轨迹进行控制。 2.1数控加工坐标系 桂郭倔驱煎慧精吨舍既脐启尊莽啃阿湍祸值菜支俯格室君力皂颂幻胀垦请ugcnc 第一章ugcnc 第一章 2.1.4绝对坐标系和相对坐标系 绝对坐标系是指刀具运动轨迹上所有点的坐标值，是从某一固定坐标原点计量的坐标系。相对坐标系（又称增量坐标系）是指刀具运动轨迹的终点坐标相对于起点计量的坐标系，绝对坐标系和相对坐标系是为了编程方便而采用的 ，其原理如下图所示。 突隐迅壬神孪峭虱耕唐铲带隧少贺菜虑绝纵爽竣沥静屿隧荷谐完儿饥取顶ugcnc 第一章ugcnc 第一章 2.1数控加工坐标系 5附加坐标系： 如果机床在主坐标系XYZABC的坐标运动之外还有与之平行的坐标