铝合金门窗质量内控标准.docVIP

铝合金门窗质量内控标准 为了保证我公司所生产制作和施工安装的铝合金门窗产品质量符合：《铝合金窗》GB/T8479－2003和《铝合金门》GB8478－2003的各项标准、《铝合金建筑型材》GB/T5237.1～5－2000的规定、《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15－30－2002、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001，特制定本企业的内控标准，本公司的生产人员和施工安装人员必须强制执行。 1、允许偏差和检查方法见表1 铝合金门窗的允许偏差和检验方法（表1） 单位（mm） 观察和手扳，查隐蔽工程记录 4 门窗框与非不锈钢紧固接触面间必须做防腐处理 查图纸和隐蔽工程记录 检验项目 1 门窗扇体安装水平和垂直搭接量符合要求 观察、开关检查 2 门窗附件安装齐全、牢固、灵活适用 手试、观察 3 门窗框与墙体间缝隙填嵌密实、饱满，外墙门窗防漏胶均匀饱满 观察、手试 4 门窗外观质量表面整洁，无明显划痕、刮伤和腐蚀 观察 实 测 项 目 项　　　　　　目 允许偏差 检　验　方　法 1 门窗槽口宽度、高度 门 ≤2000 ≤2.0 钢卷尺、量内口 ＞2000 ≤3.0 窗 ≤1500 ≤1.5 ＞1500 ≤2.0 2 门窗槽口对角线长度差 门 ≤3000 ≤3.0 钢卷尺、量内角 ＞3000 ≤4.0 窗 ≤2000 ≤2.5 ＞2000 ≤3.5 3 门窗框槽口对边尺寸之差 ≤2000 ≤2.0 钢卷尺 ＞2000 ≤3.0 4 相邻构件搭接同一平面高低差 ≤0.3 用游标卡尺（0－125mm）m水平尺和塞尺检查 7 门窗横框标高 ≤5.0 用钢直尺检查与基准线比较 8 门窗竖向偏离中心 ≤5.0 用钢直尺检查与基准线比较 9 框与扇的搭接量 平　开　窗 ±1.0 用深度尺或钢直尺检查 门、推拉窗 ±2.0 10 同樘门窗相邻扇的横端角高度差 ≤2.0 用拉线或钢直尺检查 11 地弹簧门 门扇对口缝或扇与框间竖、横缝留缝限值 2.0～4.0 用楔形塞尺检查 12 门扇与地面间隙留缝限值 3.0～7.0 13 门扇对口缝关闭时平整 2.0 用深度尺检查 2、玻璃与槽口配合 平板玻璃与玻璃槽口的配合，见图1、表2 玻璃前部余隙或后部余隙；　　　　　　　　　　图1　　　平板玻璃装配图 玻璃嵌入深度； 玻璃边边缘余隙。 　　　　　　　　　　　　表2　　玻璃厚度与玻璃槽口的尺寸　　　　　单位：㎜ 玻璃厚度 密封材料 密封胶 密封条 a b c a b C 5、6 ≥5 ≥10 ≥7 ≥3 ≥8 ≥4 8 ≥5 ≥10 ≥8 ≥3 ≥10 ≥5 10 ≥5 ≥12 ≥8 ≥3 ≥10 ≥5 3+3 ≥7 ≥10 ≥7 ≥3 ≥8 ≥4 4+4 ≥8 ≥10 ≥8 ≥3 ≥10 ≥5 5+5 ≥8 ≥12 ≥8 ≥3 ≥10 ≥5 b) 中空玻璃与玻璃槽口的配合，见图2，表3 a—玻璃前部余隙或后部余隙； b—玻璃嵌入深度； c—玻璃边缘余隙； 空气层厚度（A为6、9、12）。 　　　　　　　　　表3　　中空玻璃厚度与玻璃槽口的尺寸　　　　　单位：㎜ 玻璃厚度 密封材料 密封胶 密封条 a b c a b C 4+A+4 ≥5.0 ≥15.0 ≥7.0 ≥5.0 ≥15.0 ≥7.0 5+A+5 6+A+6 8+A+8 ≥7.0 ≥17.0 隐框窗的玻璃装配要求如下，见下图 us —————玻璃与铝合金框相对位移量(以实际为准，图中标注数字无效)； ts —————胶缝厚度(以实际为准，图中标注数字无效)； cs —————胶缝宽度(以实际为准，图中标注数字无效)； 1 —————玻璃； 2 —————垫条； 3 —————结构硅酮密封乃胶； 4 —————铝合金型材。 二．铝合金门窗必须在公司生产车间根据设计要求专业加工制作，不允许任何人员在施工现场开介材料制作铝合金门窗产品（特殊情况除外）。 铝合金门窗框体现场安装 1.　铝合金门窗框体在安装前必须用不干胶胶纸粘贴保护好，避免铝材被擦伤划伤及水泥砂浆腐蚀等；其阳极氧化加电解着色和阳极氧化加有机着色表面的门窗框与水泥砂浆接触面在安装前应进行防腐处理；而采用电泳涂漆、粉沬喷涂和氟碳喷涂表面处理的铝型材，可不再进行防腐处理；