斜井大管棚施工技术交底.docxVIP

技术交底书表格编号1310项目名称xxxxxxxxxxxxxxxxxxx第1页共10页交底编号GCB-XJ-02工程名称xxxxxxxxxxxxxxxxxxx设计文件图号交底部位斜井口大管棚施工交底日期2017年1月1日一、适用范围适用于福xxxxxxxxxxxxxxxxxxx斜井洞口大管棚施工。二、工程概况xxxxxxxxxxxxxxxxxxx斜井口位于主线ZKx+xxxx左侧113.9m处，井口自然坡度较大，植被发育，围岩主要为坡积粉质粘土与凝灰熔岩，工程力学性质差，围岩开挖后易坍塌，成洞困难。为保障施工安全，进洞前在斜井洞口施作超前大管棚。大管棚长30m，采用节长3m、9m的热轧无缝钢管（Ф108mm，壁厚6mm）加工而成，节段间采用丝扣（Ф114mm，壁厚5mm）连接。钢管环向间距中至中为50cm，外插角为2.7°。三、施工准备1、工程部根据设计图纸及相关要求编制施工技术交底。2、工程部、安质部组织施工人员进行技术及安全交底培训。3、工程部提前做好材料计划。4、按照技术交底准备好振动棒、抽水机等施工机具。5、做好人员组织工作。四、施工工艺4.1 测量放样为保证洞口投点的相对精度，首先计算出开挖拱顶、起拱线、边墙底坐部位的标高，经过竖向、纵向、横向三个方向的计算，隧道洞口在上下、左右、前后六个方向就已经确定，同时也确定了其轮廓和形状的大小。施工现场放出中线和起拱线，并打桩做出明显标记。测量人员按照导向墙尺寸进行测量放样，将导向墙的轮廓和导向管位置放出。4.2 导向墙施工导向墙长2m，厚1m，内设3榀钢拱架（I20b工字钢），纵向间距0.75m，详见图4-1。技术交底书表格编号1310项目名称xxxxxxxxxxxxxxx项目经理部第2页共10页交底编号GCB-XJ-02工程名称xxxxxxxxxxxxxxxxx设计文件图号交底部位斜井口大管棚施工交底日期2017年1月1日（1）钢拱架安装：加工钢拱架时，必须保证每单元的弧度与尺寸均符合设计要求；钢拱架在加工完毕以后应在水泥地上试拼，钢拱架周边拼装允许偏差为±3cm，平面翘曲应小于2cm。安装时应严格按照设计中线及水平位置架设，钢拱架单元之间用M20×65螺栓固定；3榀钢拱架间纵向采用Φ22钢筋连接，环向间距1米。（2）导向管埋设导向管采用内径为127mm壁厚4mm的热轧无缝钢管加工而成，长2米，共23根，环向间距50cm（中至中）。安装导向管时，应严格控制导向管的环向间距及纵向位置、外插角度，为满足设计要求，可先在钢拱架顶面标定出导向管的位置，并按间距、方向角要求布置导向管，以免管棚钻机钻孔时侵入洞身开挖断面；为避免混凝土浇注时水泥浆液进入并堵塞导向管，安装前，需用土工布将导向管端头包裹，并与堵头模板抵紧；安装完成后，按设计要求将其通过Φ12钢筋焊接在钢拱架上。（3）模板安装：在安装模板前应检查模板尺寸，确保其有足够的保护层厚度。安装时，采用5cm厚木板进行安装，加背撑方式进行加固，木板与木板之间用扒钉或钢钉连接牢固，内、外模板之间通过对拉丝杆连接（对拉钢筋外套PVC管以便钢筋的拆除）。（4）混凝土浇注：根据技术规范要求，混凝土的浇筑方式采取平铺法。在本工程中采用薄层短间歇连续浇筑。以利于表面散热，采用薄层短间歇连续浇筑可使混凝土下料方向、布料厚度、振捣顺序等均匀有序、层次分明、仓面清晰。 砼振捣技术要求：采用大功率手持式振捣棒，振捣混凝土时必须使每层都基本平整，技术交底书表格编号1310项目名称xxxxxxxxxxxxxxxxxx项目经理部第3页共10页交底编号GCB-XJ-02工程名称xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx设计文件图号交底部位斜井口大管棚施工交底日期2017年1月1日稀浆不集中，在第一层混凝土初凝前浇筑第二层混凝土，且上层混凝土振捣棒插入下层混凝土5cm左右，用振动棒振捣混凝土时，振动棒必须均匀的，有规则的布点插入混凝土捣实每一个部位，不留死角，垂直插入，同时要快插慢拔，做到振动棒提出时，其留下痕迹立即被填满。振动棒插点间距不要超过其有效作用半径的1.5倍，一般每点振捣时间为20-30s，以混凝土表面不再冒大量的气泡或水泥浆从混凝土表面轻微溢出为准，不得将振动棒用于推动或铺设混凝土。 4-1 导向墙断面图4.3 大管棚施工（1）管棚加工大管棚采用节长3m、9m的热轧无缝钢管（Ф108mm，壁厚6mm）加工而成，长度30m；技术交底书表格编号1310项目名称xxxxxxxxxxxxxxxxxx项目经理部第4页共10页交底编号GCB-XJ-02工程名称xxxxxxxxxxxxxxxxxx设计文件图号交底部位斜井口大管棚施工交底日期2017年1月1日接头处丝扣采用Ф114mm，壁厚5mm的热轧无缝钢管车丝加工而成，长度15cm；对管棚进行编