静力压桩施工工艺标准.docVIP

20静力压桩施工工艺标准 20.1 适用范围 本标准给出了静力压桩的施工要求、方法和质量标准，适用于软土、填土及一般黏性土层中应用，特别适合于居民稠密及危房附近环境要求严格的地区沉桩，但不宜用于地下有较多孤石、障碍物或有厚度大于2m 的中密以上砂夹层的情况，以及单桩承载力超过1600kN 的情况。 20.2 编制依据的标准、规范 GB 50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50202— 002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 JGJ 94——94 建筑桩基技术规范 GB 50007—2002 建筑地基基础设计规范 20.3 术语和符号 20.3.1静力压桩： 系用静力压桩机或锚杆将预制钢筋混凝土桩分节压入地基土中的一种沉桩施工工艺。 20.4 施工准备 20.4.1 技术准备 1．认真熟悉图纸，理解设计意图，做好图纸会审及设计交底工作。 2．编制施工组织设计或施工方案。 3．针对工程基本情况，收集工程所需的相关规定、标准、图集及技术资料。收集工程相关的水文地质资料及场区地下障碍物、管网等其他资料。 4．对现场施工人员进行图纸和施工方案交底，专业工种应进行短期专业技术培训。 5．组织现场管理人员和施工人员学习有关安全、文明施工和环保的有关文件和规定。 6．进行测量基准交底、复测及验收工作。 20.4.2 材料准备 1 钢板：应符合设计要求，一般宜用低碳钢。 2 电焊条：电焊条应符合设计及施工规范要求，一般宜采用E43。 3 硫磺胶泥：配合比应通过试验确定。 4 法兰的钢板和螺栓宜用低碳钢。 20.4.3 施工机具准备 1．全液压静力压桩机主要技术参数见表20.4.3-1的规定。 表20.4.3-1 液压静力压桩机主要技术参数表 型号 技术参数 YZY80 YZY120 YZY160 YZY280 YZY300－Z 最大压入力(kN) 800 1200 1600 2800 3000 压桩截面（m 2） 0.3～0.4 0.35～0.45 0.35～0.50 0.35～0.50 0.35～0.50 行走速度（m/s） 寸(m) 宽度 3.32 3.32 3.38 3.5 3.5 高度 4.2 4.2 4.2 4.5 4.5 2.主要监视测量装置可按常用测量仪器表配置（见表20.4.3-2）。 表20.4.3-2 常用测量仪器表 序号 机具名称 规格 型号 数量 说 明 １ 经纬仪或全站仪 J2级以上 １ 测量放样 ２ 经纬仪 J6级 ２ 垂直度控制，附脚架 ３ 水准仪 DS3型 １ 标高控制，附脚架 ４ 钢卷尺 50M 1 测量放线，须标定比对 ５ 钢卷尺 5M 1 测桩位偏差 1 所有测量仪器必须经过有资质的单位进行检测后方可使用。 2 所有测量仪器的鉴定证书必须在有效期内。 3 表中所列测量仪器数量按每台桩机配备。 20.4.4 作业条件准备 1．施工现场具备三通一平。 2．施工人员到位，机械设备已进场完毕。 3．测量基准已交底、复测、验收完毕。 4．混凝土预制桩已从具备资质的预制构件厂定购，部分进场并验收合格。 5．临建工程搭设完毕。 20.5 施工工艺 20.5.1 施工工艺流程 工艺流程见图20.5.1。 图20.5.1。 20.5.2 操作工艺 1．测量放线：在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点，不少于2 个，其位置以不受打桩影响为原则（距操作地点40m 以外），轴线控制桩应设置在距外墙桩5～10m 处，以控制桩基轴线和标高。 2．桩机就位：按照打桩顺序将静压桩机移至桩位上面，并对准桩位。 3．起吊预制桩：将预制桩吊至静压桩机夹具中，并对准桩位，夹紧并放入土中，移动静压桩机调节桩垂直度，符合要求后将静压桩机调至水平并稳定。 4．稳桩：桩尖插入桩位后，移动静压桩机时桩的垂直度偏差不得超过0.5％,并使静压桩机处于稳定状态。 5．压桩：压桩顺序应根据地质条件、基础的设计标高等进行，一般采取先深后浅、先大后小、先长后短的顺序。密集群桩，可自中间向两个方向或四周对称进行，当毗邻建筑物时，在毗邻建筑物向另一方向进行施工。压桩施工应符合下列要求： （1）静压桩机应根据设计和土质情况配足额定重量； （2）桩帽、桩身和送桩的中心线应重合； （3）压同一根桩应缩短停歇时间； （4）为减小静压桩的挤土效应，可采取下列技术措施： a.预钻孔沉桩，孔径约比桩径（或方桩对角线）小50～100mm； 深度视桩距和土的密实度、渗透性而定，一般宜为桩长的1／3～l／2，应随钻随压桩。 b.限制压桩速度等。 （5）为防止桩身断裂、桩顶碎裂、桩顶位移、桩身倾斜等问题。在桩的堆放、运输、起吊时严格检查桩身的外观质量，防止使用断