部分液化管道天然气项目可研报告.docVIP

淄博部分液化天然气 可行性研究报告简编 深圳市力科气动科技有限公司 2012年6月 目 录 第一章 概况 1 第一节 项目概况 1 第二节 可行性研究的依据 1 第三节 可行性研究范围 2 第四节 主要技术经济指标 2 第五节 综合评价和论证结论 3 第二章 项目的必要性与市场分析 4 第一节 项目的必要性 4 第二节 市场分析与销售方案 6 第三章 建设场地选择和建设规模 10 第一节 建设场地 10 第二节 建设规模和生产方案 13 第四章 总图布置 17 第一节 总平面布置图 17 第五章 生态环境保护及利用 18 第一节 环境影响 18 第二节 环境保护与治理 18 第三节 评价与审批 23 第六章 节能 23 第一节 编制依据 23 第二节 遵循的原则 23 第三节 合理利用能源促进可持续发展 24 第七章 安全生产、劳动保护与卫生防疫 25 第一节 安全生产与劳动保护 25 第二节 卫生防疫 25 第八章 项目的组织管理和技术依托单位情况 29 第一节 项目组织管理 29 第二节 项目的运行管理机制 31 第三节 劳动定员 32 第四节 技术依托单位 32 第九章 项目实施进度计划 32 一、项目建设工期 32 二、分月进度安排 33 第十章 投资估算与资金筹措 33 第一节 投资估算依据 33 第二节 投资估算 33 第三节 资金筹措 34 第四节 工程招标方案 34 第十一章 财务评价 35 第一节 财务评价依据 35 第二节 财务评价 35 第十二章 社会效益、生态效益评价 36 第一节 社会效益分析 36 第二节 生态效益评价 36 第十三章 可行性研究结论 37 第一章 设计基础资料 1.1 项目概况 本天然气液化装置将按进行设计，每天生产×104Nm3液化天然气。 本天然气液化装置是利用天然气输气管网之间的压力差，采用的方法，将原料天然气部分液化的成套装置。 除非另有说明，本技术文件的所有图纸、文件和技术资料将按如下的国家法定计量单位 温度 压力MPa(MPa表示绝压、MPG表示表压) 流量m3/h(指0101325MPa的气体状态) 功率 组成 1.3 原料天然气 原料天然气参数 气源×104Nm3/d 进站压力 6.0MPa.G(按6.0MPa.G设计) 出站压力 0.8MPa.G 温度 常温(按0~35设计) 成(%) 按甲方提供的天然气组成检测数据，见表3-1。 说明天然气组份的含量直接影响艺流程组织和净化设备的设计，术方案按甲方所提供检测数据(表1.-1)设计。但根据乙方在LNG装置上的设计和调试经验，装置的CO含量按mol设计，水露点最大按进气条件下饱和状态设计。 表13-1原料天然气组成数据 甲烷 CH4 92.798 乙烷 C2H6 3.864 丙烷 C3H8 0.224 异丁烷 iC4H10 0.079 正丁烷 nC4H10 0.121 异戊烷 iC5H12 0.061 正戊烷 nC5H12 0.030 己烷及以上 0.299 二氧化碳 CO2 1.319 按≤3%设计 水露点 按进气条件下饱和设计 1.4 公用设施条件 1.4.1 装置用电 厂区供电设计按2路外供电考虑，电压为380V。 天然气液化装置的电力主要供系统以及其他辅助机器和泵等使用。 补充水的来源，暂时确定补充水由市政给水管网供给，压力035MPa.G 。 本天液化装置需要两种类型的冷却水、脱盐水。 1) 冷却水的质量应符合GB50050《工业循环冷却水处理设计规范》标准要求。循环冷却水的基本要求为 设计上/回水温度32℃/40℃ 设计上水压力≥0.4MPa.G 2) 脱盐水采用反渗透装置生产。 脱盐水主要用于MDEA循环再生过程中损耗的补充。 脱盐水成分的要求如下 导电率≤10us/cm SiO2 ≤0.02ppm， 总硬度 (按CCO3计)≤0.2ppm， 铁≤0.025ppm 总溶解固体≤0.025ppm 铜≤0.2ppm Cl- ≤5ppm 1.4.3 导热油系统 本天然气液化装置需要高低温导热油各一路，低温一路用于脱二氧化碳溶剂再生，高温一路用于原料天然气干燥系统的分子筛再生，由新建的导热油系统提供。 1.4.4 仪表空气 本液化装置需要仪表空气，为气动仪表提供动力气源，初步确定在厂区新建。 仪表空气应符合SH/T3020-2001《石油化工仪表供气设计规范》的标准要求。 仪表空气压力 0.5~0.7MPa.G 露点温度 ≤-40℃ 1.4.5 装置用氮气 本天然气液化装置需要氮气，初步确定在