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大坝加固工程施工方案

大坝加固分部工程施工方案 一、护坡砌石工程 1、砌筑石料 砌石所用石料采用外购,石料选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。原材料经监理或业主验收、许可后进场。 2、砌筑砂浆 砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性,具有良好的保水性能;砂浆的配合比经试验确定,并征得监理工程师的同意;砂浆必须拌和均匀,其拌和时间自投料完算起,不少于2min,一次拌和应在其凝结之前使用完毕。 3、浆砌块石施工 3.1、施工顺序: 3.2、砌筑方法:浆砌块石砌体采用铺浆法砌筑,砂浆稠度宜为3~5cm,当气候变化时应进行适当调整。在铺筑砂浆之前,石料就洒水湿润,使其表面化充分吸收,但不得残留积水。 浆砌块石在监理验收基础后开始砌筑,砌前先按设计要求放好样架,然后水平方向拉横线,依线分层砌筑,砌筑前先将砌料冲洗干净,并保持湿润,先砌面石,砌筑前先将砌料试放修凿,合适后翻起,在底边及已砌石周边铺好砂浆,厚3一5 cm,再将块石按试砌位置砌好。面石每2M内需设一块丁石,丁石伸入腹石不少于20 cm,腹石先坐浆,使大面朝下, 用铁钎插实,控制腹石每层高度小于30cm,腹石与腹石间错缝砌筑,灌浆分二次灌入,石块间不得有相互接触现象,块石间较大空隙,应先填塞砂浆后用碎石块嵌,每层块石砌筑时,应拉统线,以头角石出面作业控制。石块砌筑应先砌面石,后砌腹石,要抓住平、稳、满、错,“平”就是同一层石块应大致砌平,相邻石块高差不宜过大,以利第二层水平座浆结合严密,也有利于丁、顺石交叉安砌。“稳”则每块石料安砌务求自身稳定。要求大面朝下砌筑,砌忌轻重倒置或依赖支撑维持稳定。“满”就是砌体之间上、下、左、右起、砌缝中砂浆插捣密实,胶结紧密。“错”就是同一层砌筑体,要做到石块错缝砌筑,上下相邻层的石块也要错缝搭接,不得实。不得采用先摆碎石后塞砂浆或干填碎石块的方法。砌筑砂浆不得超过初凝时间。 4、干砌块石护坡施工 4.1、施工顺序: 4.2、砌筑方法:干砌块石砌筑前基础应铺填碎石砂垫层,并将垫层摊铺均匀,拍打密实。干砌块石施工前,应按图纸进行放样,每20m放一标准断面并且做标准断面木架,保证按设计尺寸施工。提交业主和监理工程师认可,干砌块石墙身砌筑前按轴线进行放样,等距离竖立木质样板架,按样板架进行墙身砌筑。砌石面应平整美观,防止凹陷凸肚。砌石线型顺直、整齐牢固。干砌块石挡垟采用紧砌法,由低向高逐步人工铺砌,砌筑时小面朝外,错缝竖砌,互相压叠,内外搭砌,咬扣紧密,确保砌体紧密,不准外塞石,大面朝外,块石之间应无通缝,无浮塞。砌体的第一层及转角,交叉孔口处,选用较大的平面块石砌筑,坡面符合设计要求。块石底部要填塞稳定,脚踏不动,块石间的空隙也要用石片、碎石填满塞实。干砌块石砌筑以一层与一层错缝锁接方式铺砌,与垫层配合砌筑,随铺随砌。其施工的一般顺序为:选石、试放、修凿和安砌。砌筑的快慢与选石有很大关系,砌石质量主要取决于安砌。砌筑要求石平面、底实及石块之间要互相挤紧。 砌筑时使用块石的宽面与坡面横向平行,砌筑前先进行试放,不合适的部位用锤加以修凿,修凿程度以石缝能够紧密相接为准,砌石拐角处如有空隙,可用小片石塞紧,砌石表面应与样线齐平,横向有通缝,竖向砌缝必须相互错开。砌缝底部如有空隙,均应用合适的片石塞紧,一定要做到底实上紧,砌筑面允许出现外插石。干砌块石应形成一个整体,不得有夹心、外塞石。 二、混凝土工程 1、砼原材料质量要求 ①水泥采用旋窑生产的普通硅酸盐水泥,水泥各项指标均应符合国家和行业现行标准,水泥有出厂合格证和复检资料。一个工程部位应取自同一生产厂家的水泥,水泥进场应检验出厂合格证,并按检查频率要求,随机抽样送质检试验室检验。水泥在运输过程中应注意其品种和标号不得混杂,到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号等,分别贮存。并认真保管,防止受潮、变质。 ②砂石料 A、细骨料的质量技术要求规定如下: ①细骨料的细度模数,应在2.4—3.0范围内: ②砂料应质地坚硬、清洁、强度高、不易风化、级配良好。 ③砂料中有活性骨料时,必须进行专门试验论证。 B、粗骨料的质量要求应符合以下规定: ①粗骨料和最大料径,不应超过钢筋最小净间距的3/4;对双层或多层钢筋结构,不应大于钢筋最小净距的1/2:不应大于构件断面最小边长的1/4:不应超过素混凝土板厚的l/2:不宜大于80mm,对少筋或无筋结构,应选用较大粗骨粒径。 ②含有活性物质、黄锈等的粗骨料,必须进行专门试验论证后,才能使用。 ③粗骨料应质地坚硬、清洁、不易风化,不含泥团,符合质量标准。 砂、碎石应在进场前按检查频率,分批抽样检查,通过各项指标检测,试验合格后进料。并在进料中加强检查或抽查试验。现场不同粒径的骨料分别堆存,严禁相互混杂和混入泥土。 ③拌和用

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