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新厂区设备配置方案 矿用产品设备配置 工序 设备名称 型号 功率 供应商 配置方式（新购/沿用） 数量 采购进度 单价/估价（新购） 金额/估价（新购） 安装区域 主要改良情况说明 一、加工设备 1、下料 1.1中厚板材（8㎜及以上） 等离子火焰切割机 新购 1 设备已定 40万元 40万元 1、误差小；2、方便异形板切割；3、有利于边角料的利用。 1.2薄板（0.1～8㎜） 普通剪板机 2500㎜ 新购 1 未定 6.5万元（加数控及机械手为18万元左右） 6.5万元 1、不依赖外协；2、减少半成品库存；3、有利于边角料的利用。 1.3型材 双柱带锯 沿用 1 / 2、成型 2.1中厚板折弯（8㎜及以上） 四柱液压 沿用 1 2.2薄板折弯（0.1～8㎜） 普通折弯机 125T 新购 1 未定 7万元（加数控及机械手为22万元左右） 减少普通冲床的使用量 2.3小型产品成型 普通冲床+模具 沿用 3 根据需要安排 2.4挤压/拉伸 暂无 3、焊接 3.1点焊 普通电焊机 沿用 根据需要安排 3.2箱体拼焊 焊接机器人 新购 2 未定 80万元 160万元 排除认为因素，提高焊接质量 3.3箱体对接 同上 3.4零部件组焊 普通焊机 沿用 根据需要安排 3.5连接筒焊接 气体保护焊机或先焊法兰，后以加工中心同时加工防爆面、钻孔 沿用、新购 未定 根据需要安排 3.6门盖焊接 同3.2 3.7脚架焊接 普通焊机 沿用 根据需要安排 3.8外壳总装焊接 普通焊机 沿用 根据需要安排 3.9薄板及配件焊接 普通焊机 沿用 根据需要安排 4、冲压 4.1中厚板冲压（6个静触头孔、前门观察窗）及整平 同3.2，新购一台板材整平机 新购 1 未定 8万元左右 8万元 4.2薄板及零部件成型冲压 普通冲床+模具 沿用 根据需要安排 5、机加工 5.1车床 5.1.1零部件加工（导电杆、轴、销、套及机构零部件） 更新为数控车床 2 未定 10左右 20万元 国内数控，提高精度和效率，安全系数 5.1.2连接筒及联通节、弯头二次加工等 沿用 5.1.3箱体及门盖防爆面加工 沿用 5.2铣床 5.2.1零部件加工 5.2.2箱体及门盖法兰背面加工 5.3钻床 5.3.1 零部件加工 5.3.2接线柱安装孔加工 5.3.3法兰、连接筒安装孔加工 5.4加工中心 5.4.1外壳膛孔铣防爆面，钻孔，攻丝 卧式加工中心 FMH-800 友嘉 新购 2 180万 360万 整体机加工，减少半成品 6、过程处理设备 6.1应力处理 更新 6.2除锈 沿用 6.3表面处理 新购 1 200万元左右 200万元 改善作业环境 6.4耐弧漆喷涂 同上 6.5防锈漆喷涂 同上 7、装配设备 预计500万元 7.1线路板焊接设备 新购 未定 视需要安排 7.2控制单元装配线 改造 未定 7.3接触器装配线 改造 未定 7.4断路器装配线 改造 未定 7.5换向开关装配线 改造 未定 7.6低压本体装配线 改造 未定 7.7高压本体装配线 改造 未定 7.8低压整机装配线 改造 未定 7.9高压整机装配线 改造 未定 二、检测试验设备 1、进厂主要项目试验 1.1电子元器件老化筛选 高低温恒温箱 70℃～-30℃ 新购 1 未定 减少电子元器件在装配及使用过程中不合格率 1.2互感器大电流测试 1、大电流试验台 2、耐压特性试验台 3、10KA大电流试验台 10000A 新购（其它沿用） 1 未定 1.3变压器、三相电抗器耐压测试 综合特性试验台 沿用 1 1.4二极管、整流桥耐压测试 多功能电子测试仪 沿用 1 1.5三相电抗器电感量测试 万