虹光彩钢板方案.doc

钢结构工程施工方案 钢结构制作与安装 钢构作业流程： 检查 NO OK OK 检查 NO 检查 NO 检查 改善 b．钢构预制流程 NO 检查 NO 检验 NO 检查 预制杆件排定： 制作工程师按土建、管线及设备施工顺序，排定安装计划，工厂按计划制作生产。 领料：按领料单领料。 型钢检查：检查型钢与领料单是否相符。 尺寸及孔位落样：按图将杆件长度、连接板位置及孔位放样在型钢上并验收。 切割与钻孔： 切割 依切割计划表放样，并与建造工程师会同检验工程师检验无误后，始可进行切割。杆件长度超过9M者，其长度误差不得超过 ±±3MM，长度小于9M者，其误差不得超过±2MM，瓦斯切割后刻痕不得大于5MM。 钻孔： 依图说钻孔尺寸，使用钻孔机钻孔，非经业主同意，不得使用瓦斯割孔。孔距误差不得超过±2MM。 组立： 将连接板粘焊固定于杆件上。 电焊： 电焊工作进行前，确认电焊工资格。 焊接前检核： 焊接机、工具的检查。 开口形状、根部间隔等的检查。 焊接面的清扫。 焊接中的检核： 焊接顺序。 焊条直径、干燥状态。 焊接电流、电弧电压。 各层之间熔渣的清扫。 焊接速度适当控制。 焊接后的检查： 外观的检查： 焊接表面的状态： 焊接表面的波形、宽度、高度有无整齐一致。 焊接的起点、终点以及焊痕接续的部分是否良好。 焊痕脚部有无不整齐的现象。 焊接尺寸： 脚长。 焊喉厚度。 焊痕宽度。 超音波探伤 安装流程图： 安装计划 待安装杆件运输 杆件安装 垂直度调整 上紧螺栓 扭力检测 灌浆申请 现场焊接 平台、栏杆安装 PUNCH WORK 缺失改善 最终检验 完工移交 安装计划： 建造工程师依安装顺序及现场状况与土木、管线及设备部门协调并视结构物及杆件重量规划出吊装机具大小、位置。 螺丝申请： 建造工程师填写领料单，安装队凭领料单向仓库领料。 杆件安装： 杆件安装前，建造工程师须确认杆件是否正确。 安装时，须确认基础螺丝与柱底板之高层是否正确。 须现场焊接之杆件，须于杆件或安装图上做明显记号。 杆件长度超过6公尺时，应在适当距离之两端以拉索捆扎紧。 吊装大杆件时，必须使用保护管夹以防钢索损坏。 垂直度调整： 使用经纬仪量测钢构之垂直度，一般钢架其容许公差为高度之1/500，且不得大于25MM。 垂直度调整完成后须要求协力厂商将基础螺丝锁紧。 垂直度调整完成后，检验工程师须填写检验记录。 上紧螺丝： 上紧螺丝前，须检查下列项目： 螺丝尺寸是否正确。 螺丝长度是否正确。 垫圈是否正确。 锁螺丝时，必须由中间至两侧，且采对称方式锁紧，且已锁紧之螺丝必须于螺丝作明显标记，以免漏锁。 扭力检测： 螺丝扭力T=KND其中K表示扭力系数，系由螺丝提供商提供，D表示螺丝直径，N表示螺丝轴力。使用扭力扳手实施扭力检测时必须注意以下事项： 实施扭力检测之螺丝数目不得低于是10%。 除另有规定外，扭力之误差可容许在 10%之范围。 超过扭力110%之螺丝须抽换，低于90%者须再锁紧。 不合格之螺丝，必须作明显记号。 灌浆申请： 基础螺丝锁紧后，建造工程师须填写灌浆申请单，通知土木工程师进行不收缩水泥灌浆作业。 改善作业 检验工程师于安装完成后，针对与图说不符或缺失处填写改善单，建造工程师收到PUNCH LIST后，依此要求协力厂商改善。 若因业主要求修改或设计不清而需澄清者，由检验工