宁波华泰盛富聚合材料有限公司10万吨年丁二烯项目-宁波大榭开发区.docVIP

万华化学（宁波）有限公司二期技改配套项目 环境影响评价公示（第二次） 万华化学（宁波）有限公司二期技改配套项目环境影响评价已有初步结论，按照《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发[2006]28号）和《关于切实加强建设项目环境影响评价公众参与工作的实施意见》（浙环发[2008] 55号）的有关规定，现向公众公示有关环境保护信息和环评初步结论，欢迎社会各企事业单位、团体、组织及个人对本项目的环保工作提出宝贵意见及建议，具体如下： 一、项目概况 项目名称：万华化学（宁波）有限公司二期技改配套项目 项目性质：改扩建 建设单位：万华化学（宁波）有限公司 建设地点：宁波大榭开发区万华化学（宁波）有限公司内 建设内容及规模： 1）硝苯装置扩能：在第二套18万吨/年硝苯装置的基础上通过改扩建新增18万吨/年的苯胺产能。具体包括①通过技术改造，硝苯界区的两套硝酸装置新增产能13.5万吨/年，达到总计54万吨/年的产能；②硝苯界区预留空地新建一套24万吨/年硝基苯装置；③硝苯界区第二套苯胺装置从18万吨/年扩能至36万吨/年；④新建辅料库房用于苯胺催化剂的存放，硝苯界区综合楼改造。 2）造气装置技改扩能：造气装置主要是新增20000Nm3/h的氢气产能，煤气化源头规模不变。技改扩能内容包括：①新增1套耐硫变换装置，新增1套备用硫磺回收单元，改造低温甲醇洗单元，新建1套40000Nm3/h PSA变压吸附单元等；②为配合本次造气装置改造，部分配套设施需要搬迁，包括造气装置办公楼、采购部综合仓库、气防站、保卫处等。 3）新建MDI等产品暖房：目前MDI产品暖房面积严重不足，拟在原二期办剩余空地（新造气办公楼空余后） 新建MDI等产品暖房，建筑面积3000m2。 二、项目主要污染源、治理措施及对环境可能造成的影响 1）废气 造气装置新增污染源为变换凝液汽提尾气、低温甲醇洗洗涤尾气、硫回收尾气；硝苯装置新增废气污染源包括硝酸尾气、硝酸开车放空气氨、硝基苯氮氧化物废气、硝基苯含氨废气、苯胺废氢气燃料气、苯胺废气、中间储罐尾气以及开车/紧急事故排放气。 造气装置低温甲醇洗洗涤尾气经装置内洗涤塔处理后经70m排气筒排放；硫回收尾气经装置内尾气焚烧炉焚烧后经60m排气筒排放；硝酸尾气经装置内的氨催化还原装置处理后经68m排气筒排放；硝酸开车放空气氨经装置内氨吸收塔处理后通过硝酸尾气排气筒排放；硝基苯尾气均经装置两级洗涤吸收处理后、苯胺废气经硝酸装置内的氨吸收塔处理后与苯胺废氢气燃料气、造气装置变换凝液汽提尾气均进入界区外的焚烧炉进行焚烧炉，焚烧处理后尾气经50m排气筒排放；中间储罐尾气经活性炭吸附装置处理排放；苯胺开车/紧急事故排放气进入地面火炬焚烧排放。 2）废水 造气装置新增废水包括低温凝液、甲醇水分离塔塔底液、硫回收废酸水；硝苯装置新增废水包括硝化氨洗强废水、硝化酸性废水、苯胺装置废水。 低温凝液、甲醇水分离塔塔底液、硫回收废酸水、硝化氨洗强废水去气化磨煤；硝化酸性废水去一期污水处理场处理，苯胺装置废水去二期污水处理场处理。 本项目新增一套两级反渗透装置，针对污水处理场出水进一步处理以回收中水、减少排污。 3）固废 造气装置新增固废包括变换废催化剂、硫回收废催化剂、PSA废吸附剂；硝苯装置新增固废包括硝酸合成废催化剂、硝酸尾气氨还原废催化剂、硝基苯废酸、苯胺精馏残液、苯胺轻有机液、苯胺甲烷化废催化剂。 各类废催化剂均原厂回收，70%废酸作为副产品出售，苯胺精馏残液及轻有机液送焚烧炉焚烧处置。 通过采取完善可靠的污染防治措施，经初步预测本项目污染物排放可以满足国家标准，不会降低当地环境质量类别，对周围环境影响在允许范围内。 三、环境风险及相应的防范、应急措施 本次技改扩能装置涉及较多有毒有害、易燃易爆等物质，包括液氨、H2、硝基苯、苯、苯胺等，造气变换及净化单元、硝酸单元、硝基苯及苯胺单元、苯储罐、液氨储罐均为重大危险源，因此具有较大的环境风险，项目在设计、施工、运行中必须高度重视安全生产、事故防范，最大限度减少环境风险发生概率。 根据对现有工程所采取事故防范措施和应急预案调查表明, 所采取的安全防护措施较完善，项目具有较先进的生产工艺技术，安全可靠的生产设备，先进的管理理念，严格的管理制度，严密的防范和应急措施。一旦发生事故，启动相应的应急预案能有效地缓解事故的影响。 本项目通过落实报告所要求的风险防范与应急措施，其发生概率及产生的影响可得到有效控制，环境风险在可承受范围内。 四、环境影响评价初步结论 万华化学（宁波）有限公司二期技改配套项目在现有厂区进行建设，项目选址符合宁波市、大榭开发区总体规划要求和生态功能区规划要求，符合国家产业政策导向；项目所选工艺先进、清洁生产水平较高、环保措施配套较完善，项目建成后不会改变周围环境质量现有功能和水平，环境