殷高路顶管方案.doc

殷高路（逸仙路~国权北路）道路改建工程1标 顶 管 施 工 专 项 方 案 上海吴淞市政建设有限公司 殷高路（逸仙路~国权北路）道路改建工程1标项目部 2012年8月4日 ①桩机对中。用吊机将搅拌桩机移吊到桩位上方，调正导轨垂直度，钻头对正桩位。 ②预拌下沉。待搅拌机的冷却水循环正常后，启动电机，放松起吊钢丝绳，钻入0.5m 后开动空压机，喷压缩空气，使钻头沿导轨逐渐切土下沉到设计深度，钻进的速度由电机的电流监测标控制，如果下沉的速度达不到要求，即从输浆系统补给清水以利钻进。 ③制备水泥浆。待搅拌机下沉到一定的深度时，开始按设计确定的水灰比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒进入集料中。 ④提升喷浆搅拌。搅拌机进入持力层0.5m，提升钻至设计加固深度后，反向旋转开启灰浆泵将水泥浆压入路基中，边喷浆边旋转，边按试桩确定的提升速度提升搅拌机,停浆面比设计桩顶标高高出50cm。 ⑤重复上、下搅拌。再次将搅拌机边旋边沉入土中，至设计加固深度再将搅拌机提升出地面。 ⑥清洗。向集料斗中注入适量的清水，开启灰浆泵，将管路中残存的水泥浆清洗干净，清除搅拌头上的土。 ⑦重复上述步骤，再移机进行下一桩的施工。 ⑧操作人员将每根桩的钻进时间、提升时间、提升速度、提升的次数、钻进的深度等进行记录。 2、插拔工字钢桩的施工三轴水泥搅拌桩施工完毕后，吊机应立即就位，准备吊放H型钢。 施工工艺 当搅拌桩每完成一组后，必须马上插入H型钢，施工时必须与围护深层搅拌桩紧密配合，交叉施工。为保证H型钢能够在工程结束前顺利拔出，H型钢插入后，H型钢顶标高应高于设计围护结构圈梁顶标高70cm。 按定位尺寸安装好导向控制架，才能插入型钢。型钢插入前，必须将型钢的定位与设计桩位相符合，并校正水平。 起吊型钢前，必须重新检查型钢上减摩涂料是否完整，若有漏涂或剥落须重新补上. 起吊前在距H型钢顶端30cm处开一个中心圆孔，孔径约10cm，装好吊具和固定钩，然后用50t吊机起吊H型钢，用线锤校核垂直度，确保H型钢插下时的垂直。 在导向沟定位型钢上设H型钢定位卡，固定插入型钢平面位置，型钢定位卡必须牢固、水平，而后将H型钢底部中心对正桩位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土搅拌桩体内。 根据高程控制点，用水准仪引放到定位型钢上，根据定位型钢与H型钢顶标高的高度差，在定位型钢上搁置槽钢，焊φ8吊筋控制H型钢顶标高，误差控制在±5cm 以内。 插入深层搅拌桩加固体内工字钢可按设计的尺寸现场焊接；在工字钢插入搅拌桩前，表面涂减摩剂，与围檩之间采用牛皮纸和1cm厚泡沫板隔离；工字钢接头设置应在位于开挖面以下，且相邻两根工字钢接头应错开1.2m以上。 涂刷减摩剂 清除H型钢表面的污垢及铁锈。 减摩剂必须用电炉加热至完全融化，用搅棒搅时感觉厚薄均匀，才能涂敷于H型钢上，否则涂层不均匀，易剥落。 如遇雨天，型钢表面潮湿，应先用抹布擦干表面才能涂刷减摩剂，不可以在潮湿表面上直接涂刷，否则将剥落。 如H型钢在表面铁锈清除后一立即涂减摩剂，必须在以后涂料施工前抹去表面灰尘。 H型钢表面涂上涂层后，一旦发现涂层开裂、剥落，必须将其铲除，重新涂刷减摩剂。 基坑开挖后，设置支撑牛腿时，必须清除H型钢外露部分的涂层，方能电焊。地下结构完成后撤除支撑，必须清除牛腿，并磨平型钢表面，然后重新涂刷减摩剂。 浇注时，埋设在中是H型钢部分必须用牛皮纸将其与混凝土隔开，否则将影响H型钢的起拔回收。 在一定的施工阶段按实际要求进行工字钢的拔出工作。须待在砼基础浇筑完毕，达到设计允许强度后，并基坑复土完成后拔出，边拔边用0.5水灰比的水泥砂浆自流充填H型钢拔除后的空隙，减少对邻近建筑物及地下管线的影响。 深井降水 深井井点施工工艺及技术措施 测放井位，按本施工方案的深井井点平面布置图，让开桩位，进行侧放井位。若由于障碍物等因素造成井位不能到位时，可适当移位，但最大移位控制在2m以内。 钻机就位：平稳牢固，勾头磨盘，孔位三对中。 钻孔：清水钻井，成孔直径φ500mm，钻孔泥浆比重控制在1.1左右，垂直度控制在1%以内。 清孔：钻机达到设计深度后及时用比重小于1.1稀泥浆进行清孔，使孔内泥浆比重稀至1.05以内才能下管。 下井管：下井管前必须测孔深，深度达到要求才能下管，管底用铁板封焊，管身设找中器，要求垂直逐节焊接，管顶应外露地面10 填滤砂：塑料布封住管口，软管接通自来水放入管井内，动水投砂，填砂过程中井内溢出的泥浆用泵抽送泥浆池。 洗井：填料结束，立即洗井，用压力水反复冲洗井孔，要求破坏孔壁泥皮，洗通井周渗透层。 安泵抽水：洗井结束，移机立即安泵，泵放到井底，然后将泵上抬1m左右，刚抽出水混浊含砂，逐渐成为清水。 质量要求： 冲孔时保持垂直，确保井管安装正常，深度不得小于设计深度