【2017年整理】水刺发展趋势.docVIP

水刺非织造技术的发展趋势 1、 新原料的应用 水刺常规原料以涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维等为主，生产的产品已经无法满足市场的需求。随着技术的逐渐发展，开始引入一些性能更加优越的新型原料： 天然棉及转基因脱脂棉通过水刺工艺制成的非织造布, 具有平整均匀、柔软蓬松、纵横向强力好、透气性好、吸液性能强、使用安全可靠、缠结效果好, 布面光洁, 湿强度高、落絮、绒毛较少、环保再生、舒适不致敏、无静电等优点, 广泛应用于医疗卫生领域。 甲壳素、甲壳胺纤维是纯天然的动物性纤维。产品呈白色、柔软、有光泽、无异味, 具有良好生物相容性、粘附性; 无免疫抗原性、不致敏、不排异; 透气吸湿性能好、安全无毒、抑菌促愈等优点。适用于医学领域, 为功能性敷料、医用纺织品、手术衣、帽、口罩提供新型材料, 具有意想不到的医用效果。 分裂型超细纤维, 又称桔瓣型超细纤维 , 因其截面像一个横切的桔子而得名。分裂后的纤度在0. 1- 0. 2detx 之间, 纤维的表面积明显增加, 且截面呈三角形, 在擦拭时, 更能有效擦净物体表面的灰尘和油污, 同时纤维的毛细效应使水刺非织造布具有更好的吸湿性和柔软性, 广泛应用于家庭清洁擦拭、汽车、电子、印刷、宾馆酒店等作揩布。 聚乳酸( PLA) 纤维具有疏水性好、生物降解性、柔软性、保湿性等优点, 属功能型绿色高分子材料。采用聚乳酸短纤制成的水刺非织造布, 布面光滑细腻、手感柔软, 有较好透气性、不起毛、芯吸性、弹性、亲肤性、良好的可降解性、生物相容性及高物性等特点。产品国内已经应用卫生巾、尿不湿、医疗用布等领域, 属新兴产业。 另外2007年, 国内化纤企业成功推出高亲水型水刺专用纤维( 规格为1. 56dtex@38mm) 。该产品采用特定的生产工艺, 使纤维具有适宜的卷曲,较高伸度, 低干热收缩率、零疵点。它有着较好的抗静电性、抱合性和开松性, 纤维达到零疵点; 有较好的手感; 采用合适的油剂和油剂含量, 使之具有低泡性, 硬水安全性, 以有效减少水循环系统的负荷, 减少工艺波动; 能达到卫生、保健、食品对纤维安全性要求; 具有较好的撕裂强度, 延展性。用它制成的水刺非织造布拥有普通水刺产品的优点, 同时具有耐久高亲水性能, 可部分替代粘胶纤维。适应于医用卫材、革基布、擦拭布及其它水刺非织造布的制作。[1] 2、水刺复合技术 常见的水刺复合工艺从材料复合来看包括：短纤维网之间的水刺复合，纺丝纤网与短纤维网的复合，加强筋与梳理纤维网间的水刺复合，布与布之间的水刺复合，纺丝纤维网之间的复合，木浆纸或木浆纤维与纺丝网或布之间的复合。另外，从加工工序来看，还有湿法成网与水刺技术的复合，纺丝成网与水刺工艺的复合等。[2]1 2.1 梳理成网+气流成网的水刺复合 气流成网与梳理成网非织造布材料水刺复合的工艺流程为: 来自梳理成网的纤网喂入到水刺设备,经水刺初步加工后输入到气流成网帘上; 在气流成网阶段, 木浆绒毛覆盖在水刺非织造布材料的表面,然后被送到第二道水刺机上进行加工; 最后将带有木浆的纤网喂入到干燥机中进行烘干。 由于气流成网的木浆纤维长度很短, 约15mm左右, 因此梳理纤网中的纤维在高压水流的冲击作用下, 携带木浆纤维穿透纤网, 使木浆纤维在纤网厚度方向充分分布, 从而得到有效地固结。 2.2 梳理成网+气流成网+梳理成网的水刺复合 有国外专利介绍了三明治结构的水刺复合产品, 即2层梳理成网水刺非织造布材料中夹1层气流成网的木浆纤维。这种产品用做揩布, 既保持了较好的吸水率和柔软性, 又增加了产品的耐磨性, 防止使用中掉屑或在被擦物上留下划痕。 2.3 纺丝成网+气流成网的水刺复合 有关专利介绍了气流成网纤维素纤维与纺丝成网水刺复合的非织造布材料。产品保持了良好的外观、手感、柔韧性, 同时具有良好的机械性能。气流成网的纤维素纤维铺在第一层纺丝纤网上, 下方抽风机的抽吸作用确保了铺网的一致性和均匀性。第二层纺丝纤网可以与第一层纺丝纤网相同也可以不同。复合后的纤网预湿后进行水刺固结, 预湿可以减少纤维素纤维在水刺过程中被水流带走而造成的损失。第一层纺丝纤网最好通过热轧或化学的方法进行预固结,这样能承受更大的水刺能, 使纤维缠结更加紧密, 减少后道加工。 2.4 纺粘水刺超细纤维复合非织造布 纺粘型织物的优点和spunlace技术与强大的工会可以用于生产高档非织造产品具有卓越的性能和高附加价值。他们的优越性能和广泛应用程序决定,它将有非常广阔的市场前景。[3] 2.5 湿法成网+干法成网的水刺复合 湿法成网非织造布材料是非织造布材料中生产速度最高的一种。它可以充分地利用各种短纤维, 形成具有优良均匀度的三维分