【2017年整理】水击泄压阀.docVIP

2 水击泄压阀 兰成渝成品油管道沿线地形错综复杂，线路条件差，管线输送压力高，是一条长距离多种油品顺序输送管道，管道的水力工况多种多样，管道动压和静压都很大，很容易产生水击现象。为保证管道安全稳定运行，设置合适的水击泄放系统，对管道的事故工况的处理就尤为重要。泄压阀系统的作用就是当压力达到或超过泄压阀压力泄放设定值后进行压力泄放保护。泄压阀是保护管道安全的重要设备。 目前应用较广的泄压阀有两种形式，先导式泄压阀和胶囊式泄压阀，先导式泄压阀是依靠阀体内部的导阀来开启的，其结构简单，安装方便，不需要额外的辅助设施，特别适用于低粘油品。由于兰成渝管道输送低粘度的轻柴油和高标号汽油，因此选用的是美国DANIEL公司的DANFLO先导式水击泄压阀。DANFLO先导式水击泄压阀采用轴流泄压方式，阀门反应灵敏，动作迅速，在万分之一秒内阀门完全开启，寿命长，精度高，在设定压力的１％的范围内动作，能够满足兰成渝管线最大泄放量的要求，能够保证成品油管道泄放的可靠性和适应性。水击泄压阀设在进站或出站侧，用于保护本站的设备、管线，或保护出站干线不超压。 水击泄压阀的保护自成体系，当出站压力超过水击泄压阀动作设定值时，水击泄压阀自动开启泄放。此时泄流管路的流量开关将检测的泄放流量信号传给站控系统显示报警。当出站压力低于水击阀泄放设定值时，水击泄压阀自动关闭，停止泄放，流量开关无输出信号，报警消除。先导式水击泄压阀，介质是沿轴向流动的，采用导阀控制。开阀以管线油品压力为动力源，油品压力决定阀门的开启和关闭。 2.1结构 水击泄压阀主要由阀体、阀芯、导阀、测压管四大部分组成。主要有3英寸、4英寸、6英寸三种型号。对工况条件复杂的泄压阀，为防止发生破坏性汽蚀，增加了防汽蚀网。 3.2工作原理： 如图所示，当压力低时，导阀弹簧作用力（设定压力）大于上游管线液体压力，梭型塞处在导阀阀腔右侧，堵住通道Pd和Pc，通道Pu和Pc相连通，通道Pc与阀芯腔是相连通的，流道Pu与阀前上游管线是相连通的，阀芯腔内充满液体，阀前与阀芯腔内压力相等，阀芯在弹簧的作用力下处在左侧，堵住流道，阀门关闭。当上游管线液体压力升高，压力经过测压管迅速传到导阀阀腔，液体压力大于弹簧作用力（设定压 阀门关闭时 阀门开启时 力），推动活塞向左，压紧导阀弹簧，梭型塞堵住通道Pu和Pc，通道Pd和Pc相连通，因此阀前压力大于阀芯腔压力，形成压差，推动阀芯向右移动，压紧了弹簧，导通流道，阀门打开，将压力泄放掉。阀前管线液体压力降低，经测压管迅速传到导阀阀腔，导阀活塞在导阀弹簧恢复力的作用下向右移动，梭型塞堵住Pd通道和Pc，通道Pu和Pc相连通，阀前与阀芯腔压力恢复相等，阀芯在弹簧的恢复力下恢复原位，阀门恢复关闭状态。 2.3操作 1）、 水击泄压阀的投运操作 （1）慢慢打开水击泄压阀下游的管段上的截断阀B。 （2）慢慢打开水击泄压阀上游的管段上的截断阀A。 （3）慢慢打开阀体排气阀，将阀芯内空气排净。 （4）关闭旁路阀C，投运操作结束。 2）、水击泄压阀的切换操作 （1）慢慢打开要投运的水击泄压阀下游的管段上的截断阀B。 （2）慢慢打开要投运的水击泄压阀上游的管段上的截断阀A。 （3）慢慢打开阀体排气阀，将阀芯内空气排净。 （4）慢慢关闭要停运的水击泄压阀上游的管段上的截断阀。 （5）关闭要停运的水击泄压阀下游的管段上的截断阀。 （6）此时，水击泄压阀的切换操作结束。将停运阀门上游和下游两端的压力泄放掉，把阀芯腔内的压力泄放出去后，可对停运的水击泄压阀进行检修。 3）、 水击泄压阀停运操作 （1）打开旁路阀C。 （2）慢慢关闭水击泄压阀上游的管段上的截断阀A。 （3）关闭水击泄压阀下游的管段上的截断阀B。 （4）此时，水击泄压阀的停运操作结束。将阀门上游和下游两端的压力泄放掉，通过阀芯底部衬垫上的泄放阀把阀芯腔内的压力泄放出去后，可对停运的水击泄压阀进行检修。 4）、水击泄压阀设定压力的调试校验。 （1）全关水击泄压阀上游和下游管线截断阀A、B。 （2）慢慢打开放空阀，泄放泄压阀和下游截断阀之间的压力，直到下游的压力表显示为零，关闭放空阀。 （3）安装手摇打压泵，将橡胶软管一端连接到手摇打压泵另一端与测压管相连，关闭测压管与上游管线之间的阀门F，打开手摇打压泵与测压管之间的阀门E。 （4）测压管排气，使用手摇打压泵慢慢打压，打开排气阀将测压管内空气排净，当放空阀刚有液体流出时，将放空阀关闭。 （5）执行POP测试，使用手摇打压泵增压，一直到测压管上游压力表读数不在升高为止，此压力读数为设定的压力值，将该数值记录下来。 （6）如果要改变设定压力值，松开锁定螺母，用六角头扳手旋转导阀末端的设定螺丝，进行压力调节。顺时针增加设定压力，逆时针