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环球贴片机GSM2-OM培训教材
一、FlexJet Head 的运作原理简介
????FlexJet Head的设计是为了增加GSM platform的灵活性和速度,它采用了新的先进技术以增加生产能力与精度,由环球的Flex与NCC8头复合而成。
它包含以下四个设计特征:
1.相距20MM的7个可实现同时取料
2.高速度的Z轴增加加速度使取料,贴片时间达到最小
3.头上照相机(OTHC)设计减少照相识别处理时间
4.强劲的旋转角度、Z轴与气动系统减少机械引起的贴片错误
FlexJet Head 部件与功能:
* FlexJet Head有7个线性spindle,它们相邻之间相距20毫米
* Z轴的Up/down stop被用作保持所有spindle距PCB板上方的一个可编程距离,以减少Z轴上下运动所需时间
* 一旦元件从FEEDER中被拾取带到定中心点装置通过OTHC的组合反射镜,STROBING 灯与7CCD照相机
* 一旦成相被捕获到,元件进行校正后贴到PCB板上
FlexJet Head部件:
????下面的列表描述了FlexJet Head的有关部件.当培训你的教师与你一同回顾以前讨论过的头上部件时,确信你能指出每一个部件的位置。
部件 描述 Z轴装配 Z轴装配驱动所有Z轴运动,包括spindles,up/down stop bar 与mirror
* 被并联控制的两个马达驱动7个spindles,单个伺服控制两个马达运动以确保它们完全同步
* 使用两组驱动轴,spindles1,3,5,7在上面的驱动轴; spindles2,4,6在下面
* Spindles上两种不同方向的皮带驱动增加了贴片速度,每一个Spindle上的弹簧在头上没有提供电源时把Spindle拉回到安全位置
* 9个离合器随Z轴马达一同驱动装置做上下运动:7个离合器用于Spindle,一个离合器用于On-the-head-camera mirror,一个用于the up/down stop bar.所有离合器是全球型轴承离合器 Z轴up/down stop bar or Z-stop bar the up/down stop bar通过定位Spindle高度使它更接近FEEDERS与PCB板增加取料与贴片速度. the stop bar的位置可通过使用者编程来控制,Spindle随the up/down stop bar驱动到PCB与FEEDERS表面去拾取与贴装元件
驱动Z轴Spindle的同一个马达驱动the up/down stop bar上下运动,一旦the up/down stop bar到达设定的位置,刹车得电以保持这一高度位置.见图: 二、FLEXJET HEAD动作过程
(一)贴片头回零步骤
1.确定OTHC mirror clear sensor在感应灯亮的状态
2.theta轴慢速转动找到零脉冲
3. theta轴找到零脉冲后,再旋转+270度
4.检查Z轴Home sensor是否被感应,如果Z home没有被感应到,机器显示错误信息“timeout waiting for spingles up且机器停止运行:
5. Z轴Home sensor被感应到后,再找到Z轴马达编码器的home pulse
6.up/down stop bar 运动到hard stop下方0。030英寸的位置:
7.检查Z轴Safe sensor是否在正常状态,如果经过20次相关运动,仍没有在正常状态,机器显示错误信息并停止运行
8. Z轴Safe sensor处在正常状态后,theta轴再转-270度,找到其home pulse
(二)贴片头拾取步骤
1.检查FEEDER是否装好
2.X/Y轴运动到FEEDER放置区域
3.驱动Z轴到安全位置
4.Theta轴旋转到取料角度
5.Z轴马达驱动所有SPINDLES与UP/DOWN STOP到安全高度位置(该位置由当前任务块元件的高度定义)
6.由刹车保持UP/DOWN STOP在安全高度位置
7.Z轴马达开始驱动SPINDLES往下运动去取料的同时X/Y轴运动到取料位置
8.打开主真空阀开关,使所有的文氏管产生真空,见图:
9.驱动Z轴运动到FEEDER上取料的距离,在吸嘴接触元件表面前打开真空
10.监视TOUCH-DOWN SENSORS被触发的正确数量:
11.拾取元件时保持3-5毫秒
12.使SPINDLES回升到设定的安全高度
(三)识别检查步骤
1.X/Y轴开始运动到第一个没有校正的贴装位置
2.THE UP/DOWN STOP 与SPINDLES运动到扫描高度--基于任务块的元件厚度
3.驱动 MIRROR直到 I
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