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环氧丙烷生产方法与工艺

一.环氧丙烷的简介: 环氧丙烷,又名氧化丙烯、甲基环氧乙烷,是非常重要的有机化合物原料,是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯类衍生物。 其结构式为: 环氧丙烷在常温常压下为无色透明低沸易燃液体,具有类似醚类气味;环氧丙烷工业产品为两种旋光异构体的外消旋混合物。凝固点-112.13℃,沸点34.24℃,相对密度(20/20℃)0.859,折射率(nD)1.3664,粘度(25℃)0.28 mPa?S。与水部分混溶[20℃时水中溶解度40.5%(重量);水在环氧丙烷中的溶解度12.8%(重量)],与乙醇、乙醚混溶,并与二氯甲烷、戊烷、戊烯、环戊烷、环戊烯等形成二元共沸物。有毒,对粘膜和皮肤有刺激性,可损伤眼角膜和结膜,引起呼吸系统疼痛,皮肤灼伤和肿胀,甚至组织坏死。 环氧丙烷主要用于生产聚醚多元醇、丙二醇和各类非离子表面活性剂等,其中聚醚多元醇是生产聚氨酯泡沫、保温材料、弹性体、胶粘剂和涂料等的重要原料,各类非离子型表面活性剂在石油、化工、农药、纺织、日化等行业得到广泛应用。同时,环氧丙烷也是重要的基础化工原料。 我国环氧丙烷(PO)产业发展受技术水平、环保因素、原料供应等三方面影响,部分装置一直难以满负荷生产,2001年以后,国内PO产能、产量增幅均不是很大,而同期聚氨酯等下游消费领域需求则保持高速增长,国内供需缺口进一步拉大,见表1、表2。             表1 2005年我国PO消费结构% 消费领域 比例 消费领域 比例 聚醚多元醇 84.76 醇醚 1.87 PG/DMC 7.78 表面活性剂等 3.27 碳酸丙烯酯 2.33       表2 2001-2005年我国PO市场供需状况统计万t/a 年份 产能/万t.a-1 产量 进口量 出口量 表观消费量 自给率/% 2001 47.6 33.0 3.6 忽略 36.6 90.2 2002 49.0 32.0 5.3 忽略 37.3 85.8 2003 49.0 41.4 11.6 0.1 52.9 78.3 2004 55.5 43.0 19.1 0.1 62.0 69.4 2005 55.5 51.3 15.1 1.0 65.4 78.4 2006E 95.5 69.0 12.0 1.0 80.0 85.0   随着中海壳牌25万t/a装置、山东石大胜华4万t/a、天津大沽6万t/a扩建装置、山东东大3万t/a等装置的投产,截至2006年末我国PO产能已增长至95.5万t/a,同比增长72%。中海壳牌25万t/a乙苯共氧化法装置的投产,打破了我国PO生产单纯依赖氯醇法的格局,对于推动我国PO生产技术的提高将产生积极的作用。2005年我国PO生产企业产能见表3。           表3 2005年我国PO生产企业产能统计万t/a 生产企业 地址 工艺路线 产能 锦化化工集团氯碱股份有限公司 辽宁葫芦岛 氯醇法 12.5 山东滨化集团有限公司 山东滨州 氯醇法 9.0 中石化上海高桥石化公司 上海 氯醇法 8.0 天津大沽化工有限责任公司 天津 氯醇法 8.0 江苏钟山化工有限公司 江苏南京 氯醇法 4.0 沈阳金碧兰化工有限公司 辽宁沈阳 氯醇法 4.0 山东东大化学工业有限公司 山东淄博 氯醇法 3.0 福建湄洲湾氯碱工业有限公司 福建泉州 氯醇法 2.0 浙江太平洋化学有限公司 浙江宁波 氯醇法 2.0 江西九江化工厂 江西九江 氯醇法 2.0 中石化巴陵石油化工有限公司 湖南岳阳 氯醇法 1.0 总计 55.5   在我国PO市场中,中海壳牌、锦西化工、天津大沽、上海高化、山东滨化等厂商在市场中占有重要位置。我国主要PO生产企业多同时生产聚醚,不生产聚醚的PO企业目前仅山东滨化和巴陵石化两家。 在2006年我国的PO市场已经陷入低迷,但未来几年我国新、扩建PO项目依然非常密集。2007年我国PO产能将至少新增26万t/a,至2009年我国PO产能将达156.5万t/a,由此可能出现严重的供过于求。未来3年我国新扩产PO项目见表4。       表4未来3年我国投产PO项目统计万t/a 公司名称 公司地址 工艺方法 产能 投产时间 福建湄洲湾氯碱集团(扩产) 泉州 福建 氯醇法 5.0 2007 山东东成集团 东营 山东 氯醇法 6.0 2007 山东兖矿集团 兖州 山东 氯醇法 5.0 2007 江苏钟山化工集团(与锦湖合资) 南京 江苏 氯醇法 10.0 2007 山东金岭集团 东营 山东 氯醇法 10.0 200 镇海炼化(与莱昂德尔合资) 宁波 浙江 PO/SM法 28.0 2009       2007年华东、华南地区

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