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品质会议
管理者を追加 不適合報告書 プロセスのモニタリング?測定 製品ではなく、品質マネージメント?システムのプロセスが対象 営業、設計、購買などコア?プロセス 適用できる場合、測定だからしなくともよい 計画された結果を達成するためのプロセスの能力の証拠 達成されなかった場合には、是正処置 営業、設計、購買などの業務プロセスの測定は、工夫が必要。たとえば、 コストの見積もり間違い 技術?設計の社内文書が不適切 下請け業者への仕様書が不完全 プロセスのモニタリング事例 品質コスト(失敗コスト、予防コスト、評価コスト) 図面や指示書への誤記件数といった正確さに関るパラメータ 納期遅れ日数といった製品納期遵守度(社内スケジュールに対する次工程への引渡し遅れ日数にも適用可能) 予定外の設備停止時間や設備稼働率 サイクルタイムや単位時間当たりの処理量 材料歩留まりユーティリティー原単価 工程能力指数 設計開発図書の正確さ、納期遵守度 ある審査機関の対応に関する指針より 生産プロセスの能力-Cpk プロセスの改善 プロセスの質をモニタリング 製造業 プロセスにおける失敗率 歩留率 スクラップ率 再加工量 返品率 管理図のコントロール範囲をはずれたプロセスの率 サービス業 長い待ち時間 書類間違いなど不正確な情報 アクセスの拒否または遅延 要求や取引の不履行 顧客にとっての経済的損失 効果のないコミュニケーション サービス業務では、サイクル?タイムや時系列トレンドの応用すれば、可能となる。顧客の価値創造のためを基準にすれば、決めやすい 製品のモニタリング?測定 製品の特性を 製品実現の適切な段階(複数)で 7.1項で定められた検査を行い 合否判定基準への適合を検証 権限を持つ要員がリリース許可、記録 不合格品の出荷は、権限者の承認、および該当する場合顧客承認を Waiver以外は、現行規格の要求事項と同じ 不適合製品の管理 識別し、使用もしくは引き渡しの防止 不適合品の処置 不適合を除去する処置 権限者の承認、適用できる場合顧客の同意で特別採用 廃棄処分 修正後は再検証 出荷後の不適合品については、「影響に対して適切な処置」をとる 製品を対象にした不適合で、業務やサービスの不適合はデータの分析で データ分析 品質マネージメント?システムの適切性と有効性の実証し、改善の可能性を評価するために 適切なデータを明らかとし、収集、分析する 顧客満足 製品要求事項への適合度合い 予防的アクションを含むプロセス、製品の特性、その傾向 供給者 何らかの統計的手法を用いることが必要となる MAIC 指標や尺度の設定が重要 管理図など統計的手法 継続的改善 マネージメント?レビューを通じて 品質方針、品質目標、監査結果、データ分析、是正?予防処置の結果も利用し、品質マネージメント?システムの有効性を継続的に改善 品質マネージメント?システム改善サイクルを回すドライバーとしての役割 8 8 5 5 6 6 7 7 全社的プロセスの継続的改善 継続的改善のタイプ 小集団活動、職場改善活動、知識?経験技能の共有 日常業務から離れた部門横断チームによる“ブレークスループロジェクト” “現存するプロセスの中で、地道なたゆまむ改善活動” (ISO9004:2000付属書B) 継続的改善のステップ 改善の余地を明確にするために現在の状況を分析?評価する 改善目標を立てる 目標達成に可能な解決策を探す もっとも適切と考えられる解決策を選択する 選択された解決策を実施する 目標が達成できているかを決めるために、実施の結果を測定し、検証し、分析し、評価する 変革を実施に移す プロジェクト型改善 0504 アイデアI - 品質会議 -プロジェクト チーム - その他 プロジェクト要素のブレイン ストーム、主要な要素のリスト、重要な機会の選択 -チーム 原因の理論を特定 -チーム 改善、持続を確実に -マネジメント ブレインストーム、 主要なテーマのリスト -品質会議 プロジェクトテーマの選択 -品質会議 チームリーダーの選択 -品質会議 プロジェクトチームの結成 -チーム????? -チームメンバー チームメンバーの選定 -品質会議 -チームリーダー -マネジャー 原因の試験理論及び真の原因の決定 -チーム -マネジメント 是正手段を特定 -チーム 現在の結果と改善 -チーム 是正の試験 -チーム -マネジメント デミングのPDCAサイクル 是正処置 文書化の要求事項 問題の影響に見合った適切な処置を 不適合には顧客苦情も含む 発生原因の確定 「再発防止」の必要性を評価 必要ない場合は、しないもあり得る 是正処置の見直し 後処理型の処置で現実的
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