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机械设计基础-零件图的表达

零件图的表达 零件的概念 零件图的作用与内容 零件图示例 零件图示例(续) 零件图的视图选择 视图选择的要求 主视图的选择 主视图是零件图中最主要的视图,其选择是否合理,直接关系到看图和画图的方便与否。 1、主视图的投射方向 主视图的选择(续) 2、零件的安放位置 零件的安放位置应符合零件加工位置和工作位置原则。 即零件的安放位置应选择在机床上加工时所处的位置和零件在机器中的工作位置;加工位置是指零件加工时在机床上的装架位置。 主视图与加工位置一致,可以图物对照,便于加工测量。 主视图与工作位置一致,便于将零件和机器或部件联系起来,了解零件的形状特征,有利于画图和读图。 其他视图的选择 由于多数零件,主视图不能完全表达其结构形状,必须选择其他视图。其他视图的确定可以从以下几个方面来考虑: 零件优先选择基本视图,并采用相应的剖视图和断面图; 根据零件的复杂程度和结构特点,确定其他视图的数量; 在完整、正确、清晰地表达零件的结构形状前提下,尽量减少视图的数量,以避免重复、繁琐、导致主次不分。 视图选择的方法及步骤 支架类零件的视图表达 支架类零件的视图表达(续) 支架类零件的视图表达(续) 支架类零件的视图表达(续) 支架类零件的视图表达(续) 轴类零件的视图表达 盘类零件的视图表达 盘类零件的视图表达(续) 壳体类零件 减速器箱体、阀体、泵体等都属于壳体类零件,主要用于支承、包容、保护其他零件,结构形状最复杂,而且加工位置变化也最多。 1、主视图的选择 主要考虑零件的工作位置和形状特征; 2、其他视图选择 根据表达需要,选用其他基本视图,结合剖视、断面、局部视图等多种表达方法,来表达零件的内外结构 壳体类零件(续) 画零件图的步骤和方法 画零件图的步骤和方法 画零件图的步骤和方法(续) 画零件图的步骤和方法(续) 零件图的尺寸标注 尺寸基准的选择 尺寸基准是用来确定零件上几何要素间几何关系所依据的点、线、面。 尺寸基准就是标注尺寸的起点。 根据基准在零件中的不同作用,一般分为设计基准和工艺基准。 设计基准是根据零件的结构特点及设计要求所选定的基准 工艺基准是根据零件的加工要求和测量要求而选定的基准 零件尺寸标注的特点 零件图上重要尺寸(零件的配合尺寸、安装尺寸、特性尺寸等)必须直接标注,以保证设计要求; 标注尺寸应符合加工顺序和便于测量; 尺寸不能标注成封闭的形式; 毛坯面之间的尺寸一般应单独标注,这类尺寸是靠制造毛坯时保证的; 尺寸标注示例 零件的构形 平面图形的构形 ? 组合体的构形 ? 零件的构形 零件构形的原则 零件不是孤立存在的; 零件各部分形状是有功用的,必须满足一定的设计要求,如强度、刚度等。 零件的形状应尽可能设计简单、便于制造; 零件的形状必须与其装配的其他零件的形状很好的协调,以便完成整机的功能; 零件必须根据实际要求合理构形,如加工要求、成本要求、工期要求等 零件的功能构形 从构形角度看,壳体类零件是这类构形的代表。一般包括: 工作部分。用于完成零件在部件中的作用 连接部分。用以与部件中其他零件的连接 加强或其他特殊要求部分。常见的加强筋或其他专有特殊结构 安装部分。整个部件对外连接部分 多数零件只有工作部分和连接部分,一般情况下,只有壳体或支架类零件才可能包含以上四部分 内定外构形原则:即外部形状由内部加等壁厚确定 零件的功能构形(续) 零件的功能构形(续) 零件的功能构形(续) 零件的功能构形(续) 零件的功能构形(续) 零件的局部构形 局部加强或局部加厚构形 减少接触面的构形 减少加工面的构形 与刀具有关的构形 工艺圆角 零件结构的工艺性 零件图上应反映加工工艺对零件结构的各种要求。 铸造工艺对零件结构的要求 铸造圆角的表达方法 铸造圆角的表达方法(续) 铸造圆角的表达方法(续) 铸造圆角的表达方法(续) 铸造工艺对零件结构的要求(续) 机械加工工艺对零件结构的要求 机械加工工艺对零件结构的要求(续) 机械加工工艺对零件结构的要求(续) 机械加工工艺对零件结构的要求(续) 如何读懂零件图 零件图的看图方法与步骤 零件图的看图方法与步骤(续) 零件图的看图方法与步骤(续) 零件图的看图方法与步骤(续) 零件图的看图方法与步骤(续) 零件图的看图方法与步骤(续) 零件的表面粗糙度 零件图的技术要求 表面粗糙度的概念及其注法 轮廓算术平均偏差 表面粗糙度代号 表面粗糙度符号 表面粗糙度参数 表面粗糙度参数 表面粗糙度参数 表面粗糙度参数 表面粗糙度有关规定 表面粗糙度标注 表面粗糙度标注 表面粗糙度标注示例 Ra及取样长度l、评定长度ln的数值(GB/T1031-1995) ⒈ 铸造圆角 铸件表面相交处应有圆角,以免铸件冷却时产生缩孔或裂纹,同时防止脱模时砂型落砂。 缩孔 裂纹 由于铸造圆

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