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数控车床培训 内 　容 编 程 篇 机床功能演示 数控系统 数　控　车　床 什 么 是 编 程 ？ 座　标　系 基 本 概 念 绝对编程和相对编程 直径编程和半径编程 小数点编程和非小数点编程 每分钟进给和每转进给 进给量 模态有效和非模态有效 G00：定位格式：G00　IP＿; IP-:对于绝对值指令是终点座标值，对于增量值指令是刀具移动的距离。 快速移动速度：由参数1420号设定。 倍率：F0　25%　50%　100%。(1421) G01:直线插补格式：G01　IP_　F_; IP_:对于绝对值指令是终点座标值， 对于增量值指令是刀具移动的距离。 F_:刀具的进给速度（进给量）。 程序结构 程序段的格式 G02　G03:圆弧插补格式：G02 X_ Z_ R_ F_；　　　G03 U_ W_ R_ F_； X- Z-:绝对值指令是终点座标值。 U- W-:增量值指令是刀具移动的距离。 R-:圆弧半径。 F-:刀具的进给速度（进给量）。 基本指令综合举例1 基本指令综合举例2 G04:暂停格式: G04 X_;(s)　　或 G04 U_;(s)　　 或 G04 P_;(ms) X_:指定时间（允许小数点）。 例：G04 X2.5 U_:指定时间（允许小数点）。 例：G04 U2.5 P_:指定时间（不允许小数点）。 例：G04 P2500 G32:螺纹加工格式：G32　IP_　F_; IP-:对于绝对值指令是终点座标值，对于增量值指令是刀具移动的距离。 F-:螺距。 等螺距直螺纹、锥形螺纹、涡形螺纹。 连续螺纹加工。 多头螺纹 G20/G21公英制转换 G20：Inch输入 G21：mm输入 对　刀 G92:螺纹加工循环格式：G92 X(U)_ Z(W)_ F_; F-:螺距。 倒角距离由参数5130号决定，单位为0.1L。 螺距为L。 G92:锥螺纹加工循环格式：G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_; F_:螺距。 倒角距离由参数5130号决定，单位为0.1L。 R_：螺纹起点和终点的X方向半径差。 螺距为L。 G76:螺纹切削复合循环 G90:外径/内径切削循环格式：G90 X(U)_ Z(W)_　F_; G90:外径/内径锥形切削循环格式：G90 X(U)_ Z(W)_ R_ F_; G94:端面车循环格式：G94 X(U)_ Z(W)_ F_; G94：端面锥形切削循环格式：G94 X(U)_ Z(W)_ R_ F_; M98 M99:子程序调用 G96 G97:恒表面切削速度控制 G40 G41 G42:刀尖半径补偿 G40 G41 G42:刀尖半径补偿 G40 G41 G42:刀尖半径补偿 G71:粗车循环 G72:平端面粗车循环 G73:型车复循环 G70:精车循环 G74:端面深孔钻削循环 G75:外径/内径钻孔循环 MST代码 M03主轴正转 M04主轴反转 M05主轴停 M08冷却开 M09冷却关 M00程序停 M01程序选择停 M30程序结束 M41一档 M42二档 M43三档 M44四档 S300 主轴转速 T 刀具代码 操 作 篇 方式选择 EDIT 编辑方式 MEM / AUTO 自动方式 MDI 手动编辑方式(980T--录入方式) JOG 手动方式 HND 手轮方式 REF 回参考点方式 EDIT 编辑方式 创建程序的步骤： 1：进入EDIT方式。 2：按PROG键。 3：按地址键O并输入程序号。 4：按INSERT键。 编辑键： INSERT键：插入键 ALTER键：替换键 DEL键：删除键 CAN：取消键 MEM 自动方式 从存储器中选择程序： 1：在EDIT或MEM方式 2：按PROG键显示程序画面。 3：按地址键O并输入程序号。 4：按[O检索]软键。 功能键： SBL单段： 机床锁住： 跳选： 试运行： MEM 自动方式 单段：按一下[循环启动]键，执行一程序段，然后机床运动轴减速停止；再按一下[循环启动]键，又执行一程序段。如此往复，直至程序结束。 机床锁住：禁止机床坐标轴动作。系统执行程序，显示屏上的坐标轴位置信息变化，但不输出伺服轴的移动指令，所以机床停止不动。该功能用于校验程序。 跳选：程序在执行中，凡程序段前有/的均跳过，不执行。如/N10 G00 X100 ； 空运行：程序中编制的进给速度被忽略，坐标轴以最大快速移动速度移动。空运行不做实际速度切削，目的在于确认切削路径及程序。 MDI 方式 JOG 手动方式 手动进给 (X+、X-、Z+、Z-) 手动进给倍率 手动快速移动(RT) 快速倍率(F0、X25、X50、X100) HND 手轮方式 轴选：X轴、Z轴 倍