压风自救系统讲解.pptVIP

六大系统压风自救系统 主要内容 压风自救系统简介 压风自救系统基本要求 压风自救系统建设标准 压风自救系统验收标准 压风自救系统应用案例 案例1 江西英岗岭某矿 1991年发生特大型煤与瓦斯突出，17人存活，3人死亡 案例2 江西半城局某矿 煤巷掘进工作面出现突出预兆时，36名矿工进入到压风自救系统防护袋内，突出后由救护队营救出井 案例3 老虎台煤矿 2006年工作面发生冲击地压，大量瓦斯涌出，16名矿工靠压风自救系统，确保了生命安全 第一节 压风自救系统简介 组成： 压风自救装备系统由空气压缩机、井下压风管路及固定式永久性自救装备组成。当发生煤和瓦斯突出或突出前有预兆出现时，工作人员近进入自救装置，打开压气阀避灾。 作用： 为井下人员在灾变环境中提供新鲜空气或充足氧气 工作原理——隔绝式防护装置 发生紧急情况时—避灾人员迅速撤离到自救装置—解开防护袋—打开通气开关—迅速钻进防护袋内 压气—减压阀节流减压—新鲜空气充满防护袋 袋内正压力达0.09MPa左右—袋外有害气体不能进入防护袋内 防护袋为特制塑料通过热合而成，不漏气，阻燃和抗静电 装置特征： 1、减压作用。即在不同的供气压力情况下，可将供气压力调减到0.09Mpa以下，使人呼吸感到舒适。 2、流量调节。气体流量调节到人体最大呼吸量的两倍，使避灾人员具有舒适，送气自然的感觉。 3、净化气体。除去供气中的污物、油雾、粉尘等。 4、消除噪音。将减压过程中产生的噪声，使避灾人员感觉良好，无噪声干扰。 技术特征 结构特征 组成：管路、开关、送气器 、防护袋等 送气器 功能 减压 0.3～0.7 MPa—0.09 MPa以下（人气最适宜为0.4Mpa到0.6Mpa） 消声 过滤压风 输入新鲜空气，100~150L/min调节（约为一人每分钟耗气量2倍以上） 外套用微孔有色金属材料加工，化学性能稳定，防腐不生锈 技术特征 参数指标 压风压力 0.3～0.7 MPa 单个装置耗气量 100～150 L/min 重量 1.65 Kg 减压阀指标 输出压力调节范围 ≤0.9 MPa 减压噪声 ≤85 dB（A） 操作方式 手动调节、操作 供气方式 连接压风系统或单独配气站(地面) 供风能力和管路断面要求： 1、供风能力：供风量应考虑受灾区域内的最多人数和管路漏风因素，要求压风机的供风能力应等于或大于灾区需风量。 公式：Q压=K1K2Nq≥Q需 式中： Q压——压风机供风能力，m3/min Q需——受灾区域所需风量，m3/min K1——压风管路漏风系数，1.1～1.3 K2——灾区人员不均衡系数，1.1 N——灾区最多人数 q——每个装置耗风量，0.15 m3/min 2、供风管路 路可单独设置,也可与井下生产压风管路共用。管路断面运输大巷100mm以上，采区上、下山50mm以上，采煤工作面两道和掘进巷道25mm以上。 第二节 压风自救系统基本要求 1、煤矿企业在按照《煤矿安全规程》要求建立压风系统的基础上，必须满足在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求，进一步建设完善压风自救系统。 　　2、空气压缩机应设置在地面。对深部多水平开采的矿井，空气压缩机安装在地面难以保证对井下作业点有效供风时，可在其供风水平以上2个水平的进风井井底车场安全可靠的位置安装，并取得煤矿矿用产品安全标志。　　3、压风自救系统的管路主管路直径不小于100毫米，采掘工作面管路直径不小于50毫米。 　 4、所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔不大于200米。有条件的矿井可设置压风自救装置。水文地质条件复杂和极复杂的矿井应在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风管路，并设置供气阀门。 第二节 压风自救系统基本要求 5、煤与瓦斯突出矿井应在距采掘工作面25～40米的巷道内、爆破地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风巷有人作业处、避难所等地点至少设置一组压风自救装置；在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加压风自救装置的设置组数（长距离掘进和长距离进、回顺，每50m影射一个压风自救点）。每组压风自救装置应可供5～8人使用。其他矿井掘进工作面应敷压风管路，并设置供气阀门。 　　6、主送气管路应装集水放水器。在供气管路与自救装置连接处，要加装开关和汽水分离器。压风自救系统阀门应