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端子压接标准图例 一个好的端子既能保证机械强度的完整性又能满足电子方面的要求，下面将以图片的形式介绍端子压接的标准及不良品。 导线不能为了与接触面相适应而进行任何方式的剪切或修改，导线不能在压端子之前镀锡，除非特有说明。不管是用什么模具，所有的压接要求都必须符合供应商的要求，例如：压接高度，拉力测试等。 为更好的理解，可以参考相应的连接器或是端子的厂家的要求和指导说明，所有的压接的端子都必须符合行业标准，例如EIA IEC NEMA UL或其他指定的。 端子部位介绍 图1与图2中是各序号对应的名称 1． 绝缘端检查窗口 2． 承接口 3． 导体检查窗口 4． 锁片 5． 绝缘压接区 6． 导体压接区 7． 端子对接区 8． 端子切断区 9． 端子终止区 （图1） （图2） 端子压接标准 1．绝缘皮包裹要求：导线绝缘皮末端要超过绝缘压接区，在绝缘压接区与导体压接区中间位置。绝缘皮要求很平整的形成完全被包裹而且是不能切断或是破环绝缘皮，不能破环绝缘外套。假如有不同的导线，所有导线的绝缘皮都必须超过绝缘压接区（如两根及以上的连压）。 图3所示是绝缘皮的标准包裹及所在位置，即绝缘端检查窗口的中心位置 （图3） 图4中所示的4种情况是不符合标准要求但可以接受 （1）只要绝缘压接压接区没有被切断，破坏，深入到电线绝缘表面，绝缘表面的微小的变形可以接受 （2）绝缘压接扣对电线绝缘外套提供了180度的外围包裹，而且压接区的两头在电线绝缘外头的顶部连接 （3）绝缘压接扣没有在顶部连接，但是环绕了电线，在顶部留下少于45度的开口 （图4） 图5中所示的两种情况是不符合标准要求但可以接受，1是导线绝缘皮太靠近导体压接区边缘，2是导线绝缘皮在绝缘压接区的检视窗边缘，没有进入绝缘端检查口区域（两种情况都需要用放大镜可以看到绝缘层和导线）。 （图5） 以下列出了几种常见的不合格示例： 图6所示属不合格，绝缘压接区碰到了导线里面的线芯。 （图6） 图7所示属不合格，绝缘压接区要求有不少于180度包裹绝缘皮时才符合要求。 （图7） 图8所示属不合格，绝缘端子包裹绝缘层要求在顶部的开口不能大于45度角。 （图8） 图9所示属不合格，绝缘压接区没接触到导线绝缘层上方 （图9） 图10所示属不合格，导线的绝缘皮和导线线芯都在端子的绝缘端压接区里面（箭头所标注的这种情况） （图10） 图11所示属不合格，漏压的导线线芯碰到了绝缘压接区的绝缘区域 （图11） 2．导体包裹要求：导线线芯不能弯曲,削减或修改以适应端子压接，线芯要延伸到导体检查口的中间位置，压接后的形状、卷曲面积、承接口、拉脱力及压接工具都要符合制造商的要求，不能有漏压的线芯，不规则的卷曲迹变形及破损等情况。 图12所示是导体的标准包裹及所在位置 （图12） 图13所示是导体的标准的线芯延伸所在位置 （图13） 以下列出了几种常见的不合格示例： 图14所示属不合格，导线外露线芯剥的太短，导体压接区的卷曲面积包裹了导线绝缘皮 （图14） （图16） （图15） 图15所示属不合格，导线外露线芯剥的太长，线芯延伸长度超过了端子终止区 图16所示属不合格，导线外露线芯剥的太长及导线绝缘皮不在绝缘端检查口的中心位置 图17所示属不合格，导线外露线太长及端子绝缘护套压破损坏（图17） UL 486A标准 Test values for pullout test 拉脱力测试表 Size of conductor 线径大小 Pullout force 拉脱力 AWG (mm2) （Pounds）英磅 (N)牛顿 (Kg)公斤 AWG 28 (0.08) 2 8.9 0.9 28 26 (0.13) 3 13.4 1.4 26 24 (0.20) 5 22.3 2.3 24 22 (0.324) 8 35.6 3.6 22 20 (0.519) 13 57.9 5.9 20 18 (0.823) 20 89.0 9.1 18 16 (1.31) 30 133.5 13.6 16 14 (2.08) 50 222.5 22.7 14 12 (3.31) 70 311.5 31.7 12 10 (5.261) 80 356.0 36.3 10 8 (8.367) 90 400.5 40.9 8 6 (13.30) 100 (445.0) 45.4 6 Mo