sec操作指南供参习.docVIP

SEC系列高频斩波串级调速系统 操作与运行 频敏变阻器启动方式 保定华仿电控有限公司 2009-4 1.1 就地指示与操作 1.1.1 调速柜正面布局说明 1.1.2 键盘操作和显示 图5-1 主页面1 图5-2 主页面2 图5-3 主页面3 运行状态：系统运行状态指示，共包括：启动、全速、调速、停车四个工作状态，试验和工作状态两个工作模式。 控制模式：系统工作模式指示，包括：远方/就地、开环/闭环、手动/自动。 运行参数：指示系统的主要运行参数，包括：当前转速、定子电流、实际脉宽、给定脉宽、转子电流、反馈电压。 报警信息：指示系统的故障报警内容。具体内容详见第三章。 （3）键盘及指示灯：操作键盘为一触式键盘， 图5-4 键盘及指示灯 1.1.3 用户可选项设置 ，图5-5 设置页面 //闭环：系统在开环模式和闭环模式间转换。 远方//就地：系统在远方控制模式和就地控制模式间转换。 自动//手动：系统在自动控制模式和手动控制模式间转换。 故障转全速/停车（是//否）：选择当系统在调速状态出现故障时，调速系统自调速运行转为全速运行或是停车的选择设置。 周波检测（是//否）：周波检测保护投入/退出设置。 转子电流大于定值（是//否）：转子过流保护投入/退出设置。 逆变脉冲（是//否）：全速或停车状态下是否发逆变脉冲的设置，用于逆变脉冲检测。 反馈电流大于定值（是//否）：反馈电流保护投入/退出设置。 反馈电压大于定值（是//否）：反馈电压保护投入/退出设置。 两IGBT差值大于定值（是//否）：两IGBT的电流差值保护投入/退出设置。 转速设定用4~20mA（是//否）：转速给定是否由远方4~20mA控制的选择。 自动状态给定值4~20 mA（是//否）：自动运行状态下是否选用4~20mA为给定值的设置。 1.1.4 系统参数设置 ，LCD图5-6 调速系统相关参数的设置 ，LCD，LCD图5-8 转子绕组保护设置 ，图5-9 电压电流上限设定 1.2 远方指示与操作 1.2.1 运行状态 1.2.2 运行操作 。 ，。 ，。 1.3 自检 1.3.1 逻辑试验 LCD远方/就地指示为“就地”。 图5-5 设置页面 再按“设置”键，进入“调速设置”页面，选择“逻辑试验” 按“确认”键，退出“调速设置”页面。LCD工作/试验状态指示为“试验”。 按“启动”键，1KM保持闭合，启动指示灯亮，约30秒后2KM闭合，全速指示灯亮，进入全速状态。听接触器的工作声音是否正常。 按“调速”键， 1KM打开、2KM保持闭合、3KM闭合，风扇启动，调速指示灯亮，进入调速状态。听接触器的工作声音是否正常。 按“全速”键， 1KM闭合、2KM保持闭合、3KM打开，风扇停止，全速指示灯先闪后全亮，进入全速状态。听接触器的工作声音是否正常。 多次反复试验，观察及听接触器的吸合及声音是否正常。风扇工作是否正常。 按“设置”键进入“调速设置”页面，选择“停止试验” 按“确认”键，退出“调速设置”页面。LCD工作/试验状态指示为“工作”。 1.3.2 斩波试验 警告：装置调试时或检修后，必须进行自检试验，自检试验前，必须进行自动配相操作。 1.4 运行 1.4.1 启动 注意：高压电机启动前，应检查集电环系统，特别是碳刷的磨损情况和碳粉在滑环室内的附着情况，确定是否需要更换碳刷和清理碳粉。 注意：高压电机启动前，应检查其拖动的泵、风机的出口阀门或挡板应在正常允许的全关或较小开度位置，否则不允许启动。 警告：电机启动时，，，，警告：高压电机和系统不允许短时间内连续启动，，，。1.4.2 配相 警告：自检结束后或第一次投运时，必须在全速状态下进行自动配相操作，进行相序检测，以避免相序不正确造成逆变颠覆故障。 1.4.3 调速 系统在全速运行时，按“调速”键，转调速运行，3KM闭合、1KM打开、2KM保持闭合，LCD显示“调速”、“工作”，调速指示灯亮，散热风扇启动。 警告：转调速操作时，应先观察给定脉宽指示是否为需要的数值（比如，60%）。如不为需要的数值，须在全速状态下将脉宽指示值预设为需要的数值（按“升速、降速”键即可设定），若不能确定实际运行的脉宽，应将脉宽设定为最大值（95%以上），以避免转换时对生产过程造成不必要的影响。 1.4.4 转速调整 系统在调速运行时，按“升速”“降速”键，可调整转速。按“升速”按钮，LCD显示脉宽给定值会增加；按“降速”按钮，LCD显示脉宽给定值减小，实际脉宽跟随变化，散热风扇转动。 注意：升速时，若电机负载较重、升速过快或其它原因造成转子电流大于给定值时，装置将自动限制升速速率并停止增加占空比，并报警，待转子电流降到允许值之内时，再按照给定的占空比或升速指令继续升速