石化年100万吨乙烯及配套工程管理手册.doc

目 录 1 目的 1 2 适用范围 1 3 质量目标 1 4 职责 1 4.1 项目经理部 1 4.2 QHSE部 1 4.3 控制部 2 4.4 设计部 2 4.5 供应计划部 2 4.6 工程部 3 4.7 项目分部/监理单位 3 4.8 勘察、设计单位 3 4.9 EPC承包商 4 4.10 施工承/分包商 4 5 质量控制 4 5.1 施工质量管理的技术保证 4 5.2 第三方监造质量控制 6 5.3 进场设备、材料及构配件的质量控制 6 5.4 施工过程的质量控制 9 6 工程中间交接 14 7 联动试车、投料试车及保运 14 8 交工技术文件 15 9 质量监察与监督 15 10 相关文件 16 11 附件 17  目的 为加强天津石化100万吨/年乙烯及配套项目工程质量全过程、全方位、全员的管理与控制，确保明确参建各方的质量控制职责和工作程序，规范质量管理，。质量控制工作资质特种作业许可证资质 控制部 组织第三方检验招标，签订合同，办理结算； 处理有关质量问题的合同纠纷、变更和索赔。 设计部 参与设计全过程的质量管理活动； 组织对设计输入、输出进行评审，确保设计文件满足规定的设计深度。 供应计划部 负责全部物资采购质量及质量问题处理的协调工作； 组织制定项目采购检验执行计划； 组织委托第三方监造、检测单位对设备材料制造过程进行监造和设备、材料入库进行质量检验，并提供相关技术支持； 组织采购检验规定和程序的实施； 负责进口物资的商检协调工作； 工程部 负责执行国家、行业施工及验收规范、强制性标准； 负责对承包商的资质审查； 负责施工组织设计及重大施工方案的审查； 负责工程施工过程中的设计、供应、监理、施工以及与生产有关等方面的组织与协调； 组织单项工程中交； 参加隐蔽工程验收、专业验收，组织消防验收，竣工验收； 负责现场文明施工管理； 监督检查并实现合同约定的质量目标。 项目分部/监理单位 参与对承包商的资质审查和招标； 组织对承包商提交的施工组织设计和施工方案进行审查； 审查承包商现场质量管理体系，督促承包商严格按照工程承包合同、设计文件和工程技术标准规范进行施工，对质量负管理/监理责任； 组织承包商进行单位/单项工程的划分，组织工程质量评定； 监理单位对施工现场工程质量管理负责组织协调，并向QHSE部报送相关资料； 组织“三查四定”和组织质量事故的调查、处理，审批一般质量问题处理方案。 组织单位工程中间交接； 勘察、设计单位 总体院制定工程设计的统一规定，统一工程建设项目的设计标准、规范。对各设计单位贯彻国家质量方针和质量主管部门的意见负有技术把关的责任； 勘察、设计单位必须按照国家工程建设强制性标准进行勘查、设计，并对勘查、设计质量负责； 设计单位应参加“三查四定”和工程质量事故分析，并对因设计造成的质量事故提出相应的技术处理方案； 参加规范规定的要求设计单位参加的工程质量控制点的检查和验收。 EPC承包商 按照EPC承包合同的质量要求对设计、施工和物资采购全面负责； 负责设计、施工和物资采购过程的质量管理工作，对质量问题负责； EPC承包商可依法分包，分包商对其分包工程的质量向EPC承包商负责，EPC承包商对分包工程的质量承担连带责任； 组织处理质量检查、“三查四定”以及试车中暴露的工程质量问题； 组织质量事故原因调查，出具调查报告，提出补救措施和处理意见，并组织实施。 施工承/分包商 建立现场质量管理体系，对工程的施工质量负责； 建立、健全施工质量检验制度，严格执行工序自检、巡检、停检制度和工序报验制度； 对质量管理人员和专业人员进行质量管理培训，对施工作业人员进行上岗、取证培训，使其符合质量管理的要求，并服从监理单位、监督机构和建设单位的管理； 参加设备材料开箱检验，并对设备材料的外观及几何尺寸进行检查； 对施工中出现的质量问题负责处理。 4.11 装备部（国产化办公室） 4.11.1 组织设计中的设备（包括静动设备、工业炉、暖通空调）、管道、电气、仪表的设计参数、选材及制造、检验、包装运输的标准和要求的审查工作，审核汇总表或分类汇总表。 4.11.2 组织关键和进口设备、电气、仪表、材料及备品、备件采购的技术交流，负责上述技术谈判，签署相应的技术协议，并组织重要设备开工会。 4.11.3 参加A、B类设备、材料制造期间的质量检验工作，参加设备、材料出厂检验及开箱验收。 4.11.4 对装备国产化项目的设计、制造过程进行监督管理，组织设备验收。 4.11.5 参加设备、电气、仪表施工质量检查和“三查四定”，协调解决相关技术问题。 4.11.6 审查重要设备单机试车方案，并负责对设备最终质量进行确认。 4.11.7 协助生产准备部制定中交后的各类试车方案，组织试车和生产考核过程中设备、电气、