【2017年整理】大体积砼技术交底.docVIP

技术交底记录表 C2-1编 号工程名称营口中南世纪城二期6#住宅楼交底日期 DATE \@ yyyy-M-d 2012-8-23施工单位南通建筑工程总承包有限公司分项工程名称大体积砼浇筑交底提要大体积混凝土浇筑审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。 交底内容：一、施工准备(一)、主要机具耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、、插入式振捣器、平板振捣器、电箱、塔吊、水泵。(二)施工准备1、混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级（C30P6）、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。2、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。3、在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。4、根据施工方案准备必要的塑料布保温材料及测温用具等。(三)施工条件1、各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐蔽、模板预检已通过。2、施工人员的通道架设完毕。3、振动棒调试正常及备有一定的振捣棒。4、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。5、劳动力安排已妥当，名单已上报。6、与城管部门协调好，确保砼的顺利浇筑。7、检查墙、柱插筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，及模板接缝是否严密，支撑系统强度、刚度是否满足要求。8、板内是否清理干净，如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。二、施工工艺施工前准备→ 混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土表面处理→混凝土养护→混凝土测温1、基础底板采用斜面分层的浇筑方法，采用的浇筑坡度为1：6。2、由于是大体积砼，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取措施外，在施工操作上控制浇筑层厚度，不大于500mm，并通过测温记录与保温覆盖使内外温差控制在25℃4、根据泵送浇筑时，自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部砼密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部砼的捣实。5、除了钢筋稠密处，采用斜向振捣外，其它部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300～400mm，插点距模板不大于200m。6、在砼浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层砼振捣实，应在下层砼初凝前完成，且振捣棒下插5cm。7、振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层砼振实，而下层砼气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。8、振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。9、当底板砼浇筑到一半后，随即进行导墙砼的浇筑，因为墙体与底板砼硬化时，收缩的方向不一致，在接缝处容易产生裂缝。10、在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺砼面流到坑底，随砼向前推进，由集水坑或后浇带处抽排。11、泵送砼排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在砼浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用木抹子压光，使收缩裂缝闭合，然后覆盖保温材料，保温材料厚度根据大体积砼表面遇上部点的温差值而定。12、导墙施工做法如下：钢板止水带宽度300mm，导墙高度为300mm。砼浇筑至止水钢板中部，浇筑顺序先浇筑底板砼，在靠近外墙底板砼浇筑二至三小时后，浇筑外墙导墙砼。13、集水井处混凝土浇筑：浇筑时先浇筑至集水井底向上10cm处，其余部分在混凝土初凝前采用分层浇筑，每层厚度不大于500mm。14、混凝土施工班组必须按照此施工工艺进行浇筑，否则出现问题由施工班组承担。三、质量要求1、对于到场的砼应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般到场砼坍落度控制在16±2cm。2、底板砼浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。3、砼不应有过振、漏振现象。4、在浇筑导墙砼时，确保墙体砼高度，到达钢板止水带的一半位置。5、对于大体积混凝土，表面抹压后应覆盖并保温、保湿养护；混凝土硬化后，宜采用蓄水养护，养护时间不应小于14天。四、注意事项1、振捣工须戴绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。2、在底板砼浇筑过程中，要派2～3人看模、看筋，发现问题及时解决。3、集水坑底模采用钢丝网，当砼浇筑后，将表面的浆抹平压实。4、在砼强度未达到1．2MPa以前，不允许上人进行下道工序施工作业。5、在砼放料、浇筑过程中，特别注意混凝土强度的变化，严禁混合泵送。6、砼测温，具体测温按以下要求实施。应根据工程项目的平面形状尺寸、厚度等不同情况，合理、经济地布设测温点，并测绘测温点布置图。温度测点以集成温度传感器作感温元件，要进行筛选和防老化处理。在埋设前应对感温元件作环氧树脂封闭。在浇注前应按测温布置图要求，对测点予以固定和保护，以确保测温工作的顺利进行。放置方式如图：测温点布置图五、