【2017年整理】基坑围护水泥搅拌桩施工方案.docVIP

绍兴第一建工集团亚太广场项目部 技术文件 基坑围护水泥搅拌桩施工方案 作者：Chenzheng Page PAGE 7 of NUMPAGES 12 2005-4-27 编制依据： 围护结构设计图纸、施工组织设计：基坑支护技术规程《JGJ6－99》 二、基坑工程概况： 2.1亚太广场一期工程地下一层，地下室建筑面积8533m2，主楼基础整板基础底板面柱高－4.5、底标高－6.53，裙房基础底板面积标高－3.800m，室外车库底标高－3.80m，主楼底板厚1.9m,裙房底板厚400mm。承台底标高－5.03m，室外车库底标高－4.98m，主楼相对封闭，及裙房与室外车库通道口相连。 2.2本工程内外高差0.8m，主楼基坑开挖深度5.4m，裙房室外地下室开挖深度3.88m。 三、围护方案概况： 3.1本工程采用局部整体围护，局部敞开放坡开挖，基坑面积约10000m2，基坑围护桩长度约320m，采用深层搅拌桩格栏式水泥土挡土墙，掺灰量15％，桩顶距自然地面2m（裙房部位1m），桩长8m（裙房部位5.6m）。中间一区与二区、与三区、与四区交界高差处采用φ700水泥搅拌桩，桩长5.2m，桩顶标高－4.2m，电梯井积水坑部位采用φ700L＝7m 3.2坑边卸载措施：主楼、裙房采用土方一级卸载措施，卸载高度主楼2m、裙房1m、卸载平台2.2m、卸载坡度1：1.5。 3.3地下室外车库南侧及西侧采用放坡开挖的方案，采用二阶放坡，卸坡平台1.0m，放坡比例1：1.5。 以上围护方案为上海同大设计事务所设计。 3施工部署 3.1机械进场 在开工前三天左右（大约25号左右）安排第一台搅拌桩机进场，在预定位置进行安装，并所有配套设备如：灰浆搅拌机、灰浆输送泵接电试运转。 待主楼部位围护桩施工结束或室外东西车库工程桩施工至尾声时，安排第二台桩机进场安装调试并插入施工。 3.2材料进场 在开工前一周，要将搅拌桩施工主要材料水泥（P032.5）和竹筋安排进场，进场后立即组织对水泥取样检测，待取得安建性和三天强度检测报告后，方可投入施工。 3.3放线开挖导槽，深层搅拌桩桩挡土墙施工前应先桩位放线，并开挖导槽，导槽深度1.5m，宽度为设计墙宽加0.5m左右。 3.4施工制备：施工前应先整平，清除桩位处的地上、地下一切障碍物（包括大树根、大石块、生活垃圾等）。 3.5试打桩：场地低洼处用粘性土填实，地表过软时应采取防止机械失稳措施。施工前应标定搅拌机械的输送量，必须进行桩试验，以确定灰浆输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度、喷浆速度、喷浆压力等参数。 四、.质量要求： 深层搅拌桩施工过程中具体质量控制要求如下： 4.1掺灰量：15％即275 Kg/m3 4.2水灰比：一般控制0.4－0.6。 4.3送浆压力：0.4－0.6Mpa特殊情况应根据现场土质试验确定。 4.4垂直度偏差：≤1.5％ 4.5桩位偏差：不大于50mm。 4.6桩顶标高偏差：+10，-50。 搅拌桩施工： 5.1搅拌桩施工流程： 5.1.1桩基定位→2、预搅下沉→3、制备水泥浆→4、提升喷浆搅拌→5、重复搅拌下沉→6、重复提升喷浆→7、插入竹筋→8、移至下一桩位。 5.1.2桩机定位：施工时先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，根据设计规定位置定位对中，当地面起伏不平时，应使起重机保持平衡。 5.1.3搅拌下沉用输浆胶管将储料罐、灰浆泵同深层搅拌桩机连通，升机转速正常后，借深层搅拌机的自重，以0.38－0.75M/min的速度，沿导架旋转切土下沉直至加固深度，预搅下沉时不宜冲水，当遇较硬土层下沉太慢时，方可适当冲水，但应考虑对成桩质量的影响。 5.1.4制备水泥浆：深层搅拌机钻到一定深度时，按规定的配备比，开始制备水泥浆，待压浆时顺入集料斗中。 5.1.5提升喷浆搅拌：当搅拌头下沉到设计深度时，将搅拌头稍微提升（约20cm）开动灰浆泵，使水泥浆压入软土层中，以0.3～0.5M/min的均匀速度边提升、边喷浆，使水泥与土体充分搅和，直至设计标高以上50cm，待开挖后凿去。 5.1.6重复上下搅拌：为使软土与水泥浆搅拌均匀，用同样方法进行二次下沉，喷浆搅拌，即将深层搅拌转头重复下沉和重复喷浆，搅拌提升。 5.1.7插入竹筋：搅拌桩完成时要及时将加强竹筋插入，竹筋长度5－6m，插入时应大头朝下，应尽量控制竹筋垂直度。 5.2施工注意事项： 5.2.1采用四搅二喷工艺时，第一次喷浆搅拌提升速度不宜大于0.4M/min，送浆量为总送浆量的60％，第二次喷浆搅拌提升速度不宜大于0.6％ M/min，剩余40％浆粉全部喷完。 5.2.2不宜下沉时喷浆。 5.2.3施工中